布袋除尘器失效主要表现在:1)滤袋严重破损,导致排放超标;2)设备阻力过高,导致除尘器不能正常运行,或完全不能运行。例如:常规条件下运行的脉冲喷吹类设备阻力超过2000Pa。 设备本体影响除尘器失效的因素如下:进风方式;气流分布;本体结构;清灰装置;参数确定;制作和安装质量;操作和维护的规范程度等方面存在的缺陷。 一些布袋除尘器被设计成下进风方式,即从灰斗进风。这种进风方式可节省占地面积和钢耗,但容易引发设备阻力过高、滤袋受含尘气流冲刷等问题。 一台长袋低压脉冲布袋除尘器,设计成多仓室结构,含尘气流从灰斗进入。投入运行之初便发现设备阻力高达1700Pa,并很快升至2000Pa以上。 当其他条件相同时,上进风和下进风的除尘器阻力相差30%。在下进风情况下,含尘气体从滤袋下方向上流动,而按一定间隔被清离滤袋的粉尘则向下沉降,二者方向相反,致使部分粉尘(特别是颗粒细小的粉尘)未及落入灰斗便返回滤袋,从而削弱了清灰效果,导致设备阻力升高。 该类除尘器出现的另一问题是,运行时间不长(1~2个月,甚至几天至十几天)即出现滤袋破损。破损滤袋多位于远离进风口一侧,或靠近进风口处。滤袋破损部位多在滤袋下部(外滤式滤袋多位于袋底,如图2所示;内滤式滤袋多位于袋口)或者靠近进风口的部位。滤袋破口部位周边的滤料,其迎尘面的纤维多被磨损,露出基布,而背面的纤维则相对完好。这种破袋的原因在于气流分布不当,部分滤袋直接受到含尘气流的冲刷。 该类除尘器的气流分布装置,即在灰斗与中箱体交界处设格栅板,并适当增加中箱体的高度,以使滤袋下部与格栅板保持一定距离,希望通过格栅板的作用使含尘气流均布。 进风管路由总管、变径管、支管、阀门、直管、弯管组成。在与灰斗的连接处断面突然扩大。含尘气流从一个构件进入另一构件时,其方向或速度将发生变化,或二者同时变化。而每一次速度和方向的变化,都会消耗气流的能量。复杂的管路意味着气流能量的多次消耗,除尘器阻力也因此而增加。huike518