1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。 6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。 7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。 锅炉布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。 锅炉厂除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。 锅炉除尘器设计时采取如下措施:为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体,需采取保温措施,同时,当烟气温度低于露点以上20℃时,除尘器电铃自动报警,提示操作工采取升温措施,当烟气温度接近于露点时,除尘器将自动关闭进风,烟气切换到旁路烟道,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,确保除尘器的运行。锅炉除尘器烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度,自动控温装置启动冷风阀,放进冷风,同时电铃自动报警,提示操作工采取降温措施;当烟气温度降至正常使用温度时,冷风阀自动关闭,操作也恢复正常;当采取放冷风后,烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许高温度时,进风阀会自动关闭,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,确保锅炉除尘器的运行。huike518