高炉煤气干法布袋除尘工艺得到不断的推广和应用。但有些厂家在使用中也出现一些问题,有些问题发展成为制约脉冲袋式除尘器发展的因素,这些问题归纳起来主要有如下几个方面。 1高炉操作因素 煤气布袋除尘器适应的环境主要是稳定的高炉操怅目前使用的玻纤滤袋的工作温度较好在130~220℃间,较高不能超过280℃,较低不能低于煤气露点温度如果炉况不稳,荒煤气温度时高时低,都会造成滤袋烧坏或结露因此,控制好进箱体的荒煤气温度是布袋除尘器应用成败的主要因素;另外,炉顶压力波动过大,入炉原燃料水分过大,都对布袋除尘器有影响。 2滤袋材质问题 布袋除尘器的核心部件是滤袋当前使用的高温滤袋,其材质都是玻璃纤维,主要品种有无碱玻纤布和无碱玻纤针刺毡等,这些滤料的较高使用温度都不得超过280℃,否则有烧损的危险,而且这些滤料的过滤速度一般只有0.4~0.5m/min,是较低的;此外,这些滤料的脆性大,不耐磨耐抓这些因素都决定了玻纤滤料的使用寿命不可能很长煤气布袋除尘工艺期待耐高温、高滤速耐磨耐折的滤料。这是因为:①对于已建煤气布袋除尘器而言,随着高炉冶炼强度的提高或炉容的扩大,高炉煤气发生量增加,使布袋负荷加重,缩短滤袋寿命。希望通过更换高滤速滤袋来适应除尘器的负荷加重,这样不需对原有除尘器进行大的改造②对于新建布袋除尘器而言,使用高滤速的滤袋,可以减少箱体,减少占地,也减少投资,因此,滤袋材质的发展也是煤气布袋除尘工艺发展的关键因素。 3除尘器操作管理问题 现在国内的煤气布袋除尘器,其工艺流程,装备水平都是差不多魄大多数运行良好,但也有少数运行得不太理想分析其原因,除上面提到的高炉操作因素外,脉冲单机除尘器本身的操作管理不好也是主要原因,要求严格按操作规程管理操作,勤观察勤检查,发现滤袋破损立即更换,发现阀门故障及时处理,按时清灰卸灰;按规定程序卸灰等只有加强操作管理,才能把煤气布袋除尘器使用。 huike518/