蜂窝板胶_复合板胶
环氧树脂蜂窝板胶-1008AB
本产品为双剂型,配制时必须按比例操作,并搅拌均匀,常温干燥。
主要用于蜂窝芯板的粘接,如铝板、镀锌板蜂窝芯,也可用于泡沫板、石材的粘接,剥离强度高,耐冲击。
一、产品介绍
1008AB系列环氧树脂胶是一种双组份。可常温固化也可加热固化。
1. 具有良好的耐化学性、良好的防潮性和耐腐蚀性;
2. 附着力强、剥离强度高、韧性好;
3.耐高低温、耐老化、粘度低好施工。
二、产品应用描述
主要用于蜂窝芯板的粘接,如铝板、镀锌板蜂窝芯,也可用于泡沫板、石材的粘接
三、材料性能(固化前)
型号 1012A 1012B
颜色 白灰略带黄色粘稠液体 白灰略带黄色粘稠液体
比重(25℃) 1.5~1。45g/cm3 1.5±0.05 g/cm3
粘度(25℃) 4000cps~5000 cps 2000cps~3000 cps
四、固化条件
使用时间 25℃*30-40分钟(100g混合量)
固化条件 常温2-3小时初步固化,24小时完全固化
配比(重量比) A:B=2:1
五、材料性能(固化后)
项 目 测试方法 单 位 性 状
颜 色 目测 乳白略带黄色
T型剥离强度 ASTM-D-790 N/cm 225
硬 度 ASTM-D-2240 Shore D 50
玻璃化温度 ASTM-D-3418 0C 155
拉伸强度(铝对铝) ASTM-D-1002 MPa >20(25℃)
热膨胀系数 ASTM-D-2566 m/m/0C 5.45x10-5
导热系数 ASTM-D-5470 W/m•K 0.7~0.8
收缩率 ASTM-D-2 % <0.5
介电强度 ASTM-D-149 KV/mm 15
体积电阻系数 ASTM-D-257 Ohm-cm 3*1015
耐化学性 优良
耐温范围 ASTM-D-794 ℃ -40℃~155℃
六、使用说明:
1、被粘接的材料表面应保持清洁,干燥,无油脂及锈斑等。
2、将A、B按4:1的比例称量好倒在作业表面上,用刮板搅拌均匀后用齿高1mm齿距1mm的锯齿型刮板将胶粘剂涂刮在作业表面上,涂布量控制在350g/cm2。
3、紧接着将被粘物复合在胶面,用压机压紧,保证被粘物与胶粘剂充分接触(电机压力为0.5kg/ cm2。
4、固化后可松开压机
七、包装、储存条件及注意事项:
1.30KG塑料桶或铁桶包装,或根据客户要求来包装。
2.本产品贮存条件是常温下(250C)六个月。
3.贮存在阴凉、干燥、洁净的地方;密封好,以免因溶剂挥发产生收缩。
4.A、B胶混合均匀后,15分钟内必须用完。
二、产品应用描述:
用于各种电子部件的粘接和固定。特别适用于电感组件磁芯与线圈的粘结;
a. 高频变压器磁芯的粘结;
b. 低频变压器骨架与钢片的粘结;
c. 电感针脚的粘结;
d. 表带、音响、仿声等电路.
三、材料性能(固化前):
项 目 测试方法 数 值
外 观 目视 灰色膏状
化学成分 环氧树脂
粘度cps@25℃ ASTM-D-2392 40000~50000
比重@25℃ ASTM-D-792 1.50g/cm3
四:固化条件:
温 度(℃) 时 间(min)
140℃~154℃ 20~30(铜片上0.1克样)
120℃ 45分~1小时(铜片上0.1克样)
第五项:材料性能(固化后):
项 目 测试方法 单 位 性 状
颜 色 目测 黑色
T型剥离强度 ASTM-D-790 N/cm 225
硬 度 ASTM-D-2240 Shore D 75
玻璃化温度 ASTM-D-3418 0C 155
拉伸强度(铝对铝) ASTM-D-1002 MPa >20(25℃)
热膨胀系数 ASTM-D-2566 m/m/0C 5.45x10-5
导热系数 ASTM-D-5470 W/m•K 0.7~0.8
收缩率 ASTM-D-2 % <0.5
介电强度 ASTM-D-149 KV/mm 15
体积电阻系数 ASTM-D-257
1008AB环氧胶粘剂施工方法
一、 计算用量
计算下所要涂胶的板材有多少平方米,再按每平方米350~450克涂胶量算一下要多少胶水,一般一次配二到四块板左右的胶。例如:所要涂胶的板材长为2米,宽为1米,则是2平方米,每块板约需700克左右的胶水,如一次配二块板则需要1400克胶。A胶的重量为1400÷3×2约933克左右,B胶根据A胶多少再除以2即可。(A胶:B胶=2:1)
二、 配胶:将一容器(容器最好是塑料的,胶水不粘塑料)放在电子称上去皮,待重量显示为零,再在容器里倒上A胶,看一下A胶的重量再去皮,然后倒上B胶(B胶重量是A胶的二分之一)。将A胶和B胶搅拌均匀,手工最少需搅拌300次以上,机器需搅拌3-5分钟。
三、 涂胶
立即倒在所要涂胶的板上(施工面应清洁、干燥、无油灰),如按二块板配的胶即将胶倒在二块板上,如按四块配的胶即倒在四块板上,用锯齿型刮板(齿深1.5mm、齿高1.5mm)将板上的胶水均匀的刮开,涂胶一定要均匀。
注:如用平板刮胶,轻一点胶水太多,用一下力胶又没有了,锯齿型刮板最好,从齿缝里留下来的胶正好。
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