衡水恒峰机电设备厂

本厂主要生产各种点焊机，气动点凸焊机，移动式点焊机，对焊机，气动对焊机，锯条对焊机，排焊机，钢筋直螺纹滚丝机，调直断丝机。服务热线：13131867828，QQ：1599879361。

（一）结构概述

      本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。

        左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。

        1、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。

          2、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为  36  伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。

          3、钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10），夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住，附图拆去了铜护板。

          4、电气装置(附电气原理图)  ：

      焊接变压器为铁壳式，其初级电压为380V，变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压  (附调节级数表)  。

      变压器至电极由多层薄铜片联接。

      焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图)  。

        上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。

（二）使用方法 

1、UN1——25型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。

        2、UN    1——40——75——100——150型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。

        3、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐  ，  应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12)  ，再调整调节螺杆  (14)  ，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。

        4、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，钳口（电极）间距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加  2——3  毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

        5、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。

  低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。在负载持续率为  20%  时，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。

      有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。

      钳口的夹紧动作如下：

（1）先用手柄  (6)  转动夹紧螺丝(9)，  适当调节上钳口(11)的位置。

（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。

（3）转动手柄，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，否则可能导致烧损机件。

      焊件取出动作如下：

（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。

（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。

    焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。

      闪光焊接法：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：

①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为  6——25  安  /  平方毫米  ，较电阻焊时所需的电流密度低  20%——50%  。

②焊接时间：在无预热