济南松泉机电科技有限公司

产品介绍优质炊具不锈钢圆片生产设备—不锈钢圆片落料生产线是国内唯一的开卷-校平-落料-码垛一体化生产线的制造企业，产品广泛应用在不锈钢制品加工制造业的炊具圆片、灯具圆片、罐体封头等各类所需不锈钢圆的行业，已满足企业大量的圆片毛坯生产需求。本设备根据卷材宽度和圆片直径自动选择最适合的排样方式，在整卷带材上直接进行落料加工生产，使原材料利用率达到80％以上，远远优于其它圆片落料方式，为您和您的企业节约大量生产成本。产品属性卷料宽度500-1250,500-1500,500-1600毫米mm卷料厚度0.4-1.8毫米mm卷料重量10000,15000千克kg落料直径85-660,85-750毫米mm落料次数20-55次/分spm压力机公称压力1600,2000,2500千牛kN使用方法数控圆片开卷落料生产线的特点 （一）1、效率高：生产线连续地使用卷料进行圆片生产，代替了卷材先切片及持有片料进行冲孔生产的工艺；同时采用快速换模系统，产品规格转换迅速，非常适合中、小批量生产。2、产量高：生产速度可达到每分钟40－60片；3、高精度：送料系统采用高精度伺服驱动系统控制，可保证圆片与圆片之间间距减少到最小，减少了材料损耗；4、减少废料：因为使用卷料进行连续生产，不会产生单片时料头料尾的损耗；5、减少工序：生产线无需进行材料切片，减少了时间损耗和材料表面划伤的机会；6、高品质：设备设计时充分考虑避免对材料表面的划伤，校平机采用六重式保证材料表面质量，及先进的自动码垛系统等。数控圆片开卷落料生产线的特点（二）1、节约原材料：设备可根据卷材宽度和圆片直径自动排样，选择最合适的冲料角度，使圆片与圆片之间、圆片与材料边缘之间的间距减小，减少了废料，节约了成本，材料利用率可达到80％以上，远远优于其它圆片落料方式。 2、模具费用低：由于用一套模具进行冲压，降低了模具制造成本和调试难度。3、安全可靠：减少了人员，降低了工人劳动强度，并能保护人员安全。优点?节省原材料，有效地提高毛坯材料利用率。  以大型的器皿生产厂为例，每月的片材用量数以千吨计，片材利用率提高数个百分点，所产生的效益每年将累计达到上千万元。本设备采用独有的S型和M型排样方法，自动生成最合理、最省料的下料方式，将材料使用率提高至80%以上。?节省人员用工消耗。  一般圆片生产厂家需要几十台冲床配合剪板机、开卷机来使用，生产团队几十人，规模大一些需要上百人，如何减少用工量减少工资成本也是许多厂家难以解决的问题。本设备的生产操作只需2-3人。?提高工作安全度。  手工机械冲床冲制下料，对操作员工提出很高的要求，需要每时每刻做到精力集中，稍不注意导致工伤事故的几率很高。本设备全自动数控操作，生产过程中不需要员工解除任何工料，设备外围配有安全隔离网，保证了作业的绝对安全。?优化了生产环境、提高厂房使用率。专用材料?符合我国十二五及十八大提出的发展规划。?提高圆片质量，同时方便企业物料管理，减少物料损耗。?提高材料利用率达5％－10％，能够带来巨大的经济效益。?随着社会发展，人工成本逐步增加，该项目可减少操作人员，降低生产成本。?由于采用自动化生产，可以大量降低人力，并保证了劳动者的安全。其他说明本设备已申请知识产权保护，设备组合各部及整机均有自主知识产权。交易说明现有数控自动化产品：数控开卷落料线——包括不锈钢、铝开卷落料线、电机定转子硅钢片开卷落料线、普通板材开卷落料线及激光开卷落料生产线；开卷剪切设备——纵剪线、横剪线；数控抛光设备——多工位数控抛光机等