铝矾土对机械维修的理论基础以及故障分类说明
      2.1.1机械故潭的慨念
      机械设备丧失了规定性能的状态,称为机械故障。如轴承温度超过规定值;润滑油耗量变大;机器振动,噪声变大;零件变形超过允许范围,甚至断裂;轴瓦间隙变大,紧固件松动等。机械故障表现在结构上可以归结为机械零部件的损坏以及零部件问相互关系的破坏。
      2.1.2机械故随的类型
      2.1.2.1  按故障发生速度分类
      (1)渐发型故障其特征足故障发生的概率大小与使用时间有关。使用的时间越长,故障发生的概率也越大。这类故障与零件的材料、磨损、腐蚀、疲劳、温度等过程有密切关系。多数机械故障都属于这种类型。故障一旦发生,标志着设备有效寿命终结或设备必须进行大修。通常采用不同监到手段可以预测这类故障。
      (2)突发型故障  其特征是故障发生具有偶然性,与设备使用时间长短无关。因而这类放陈是难以项测的。如双齿辊破碎机工作中落人钢件而引起辊齿或辊轴折断;高压离心鼓风机因润滑油突然中断而导致轴瓦侥坏等o
      (3)复合型故障  其特征是故障发生的时间是随机不定的,与设备使用的时间长短无关;而设备零件的损伤过程的速度是时间的函数。这种故障具有上述两种故障的特征。如额式破碎机中落入过硬的物体引起超负荷.而安全板因材质问题没有断裂保护,致使动领头出现裂纹,随着设备的继续使用,裂纹扩展造成动领头断裂事故。
      2.1.2.2按故障后果分类
      (1)功能故障  由于机器个别零件损坏,致使机器不能继续完成设定的功能。如减速器联轴器柱销折断而不能传递动力;内燃机因活塞环拉伤缸套而不能发动等。
      (2)参数故障  这类故障表现为机器的输出参数(特性)超出了允许极限值,它并不妨碍机器继续运转,但按技术要求标准茁量时,这些机器工作能力不佳或丧失了工作能力。如机床因磨损而导致加工精度降低;内燃祝因活塞环间隙大而使功率降低等。在复杂的机器中,零件参数故障也可能引起功能故障。例如,在一个机构中,最后一个从动件设定应移动一微小距离,但因运动副磨损间欧过大,结果使这一从动件根本无法移动,因此零件的参数故障也就形成了整机的功能故障。
      2.1.2.3  按故障的危害程度分类
      这种分类的方法很多,有的将故障造成的经济损失,停工时间作为评价标准;有的依据危害性质分为灾难性、使用性和经济性故障。
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