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       环保节能陶粒砂回转窑生产线|大型陶粒砂设备厂家|陶粒砂回转窑 
回转窑生产工艺控制分析

    在陶粒砂生产过程中，回转窑担负着物料的最终分解和熟料形成的任务，是煅烧的关键设备。回转窑温度控制的好坏对整条陶粒砂生产线的稳定、高产和节能具有重大影响。实际生产中，陶粒砂回转窑的监控参数很多，许多参数互相关联，互为因果，控制也比较复杂，根据现场的调研情况，可以发现回转窑温度的稳定主要有赖于四个参数：

    1)烧成带温度若其温度过低，熟料质量不佳；若其温度过高，则会使窑体过热，缩短耐火砖的寿命乃至回转窑的寿命。

    2)窑尾温度若其温度控制过低，不利于窑内传热及化学反应。温度过高，会使物料粘度增加，容易引起窑尾烟室及上升管道结皮或堵塞。

    3)喂煤量增加燃料用量可提高烧成带温度并降低氧含量；减少燃料用量则可以降低烧成带温度和提高氧含量，过多或过少均影响烧成质量。

    4)主排风机速度主要用于改变二次风速、保证风煤配合和含量氧：同时也用来改变窑内的温度分布，控制窑尾温度。

    从上面的分析可以看到：影响回转窑控制系统的因素很多，其中烧成带温度和窑尾温度是两个主要因素，而主排风机的转速和回转窑的转速也对其有一定的影响，以上四个参数之间存在复杂的耦合关系，难以建立一个准确的数学模型来描述该过程。而且在实际操作中，对窑的控制的好坏完全取决于工人的操作熟练程度，所以生产不稳定、效率低、耗能严重。故拟采用了模糊控制技术来实现对其的自动控制以达到提高生产率和节能的目的。

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陶粒砂专用回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。 

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