郑州鼎力干燥设备有限公司

随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给产品的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，而且产品的价值没有得到真正的体现。鼎力开发的煤泥烘干机系统就是为了解决煤泥由于高水分25%左右而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该煤泥烘干机处理后煤泥的水分可从25％左右降到12％左右，由于在该煤泥烘干机中引入了预打散装置，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；2、作为电厂燃料，降低生产成本；3、作为砖厂添加剂，提高砖的质量；4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。


当前社会的经济发展,离不开各种资源的利用，工业的快速发展，资源的频繁利用，引发资源的匮乏。由于可利用资源的逐渐减少，新的资源还没有被广泛利用，现有资源在利用的过程中又造成大量的浪费流失。为响应可持续发展战略及节能减排号召，有效解决资源的浪费及综合利用问题，烘干机的研发与制造，可将煤、矿渣、粉煤灰等资源回收利用，有效地减少流失，同时也为国家挽回高额的经济损失。由于煤泥含水分比较大，且含有较多粘土，燃烧热效率不高，需利用煤泥烘干设备把湿煤泥进行脱水干燥。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20%的含水量。鼎力出品新型煤泥烘干工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可下降至10%以下用做燃料煤，变废为宝，节能减排，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。我公司坚持诚信经营，重合同，守信用，生产的煤泥烘干机投资小，运转稳定，维护成本低，技术方面厂家把关严格，保证不合格原材料决不进厂，不合格产品决不出厂，售后服务贴心，客户购买放心。http://www.dldry.com/