煤泥干燥机前景:在电厂的燃煤锅炉系统中,煤泥的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,如江苏、山东、浙江、河北等地,干煤泥作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿煤泥各项物化性能与干煤泥基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿煤泥的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿煤泥以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。煤泥烘干机的广泛应用解决了煤泥的污染问题以及处置难题,同时也使煤泥变废为宝,增加了经济收益。
煤泥干燥机系统设计中应注意的问题:1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿煤泥水份一般在45%左右。这时立即烘干,生产成本较大,对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再进行处理。2、除尘器的选型。因煤泥颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。3、干料输送设备应注意密封。4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高,能充分燃用劣质煤,操作方便的炉型。
煤泥干燥机主要特点:1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;6、煤泥烘干机实现了
“ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ”
,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8%
以下,粒度可控制在 8mm 以下。
郑州市鼎力干燥设备有限公司是目前国内从事煤泥烘干设备研发最专业的、最全面的企业,是国内煤泥烘干行业唯一集设计、制作、销售于一体的科技型企业,固定资产近千万元,年销售额三千余万元。鼎力干燥凭着“科技创新,专业务实”的方针理念
,在短短的几年时间,内练品质,外树形象,结合煤泥烘干行业特点对我司的煤泥烘干设备大胆进行技术工艺创新,打造出第三代成熟完善的煤泥烘干系统,成功申报多项国家科技新型专利,目前我司煤泥烘干设备用户几十家,遍布大江南北,获得广大客户一致赞誉,
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