MYD型系列液动执行器,公司在吸收国外先进技术基础上,研究开发的一种较理想的液动执行器,其性能达到或超过国内同类产品,可替代进口,它具有寿命长,输出扭距大,结构紧凑合理,坚固耐用,外形美观等特点。可程序控制、微机控制,实现调节控制或快速开关功能。它与球阀、蝶阀、旋转阀等阀门配套组装后,广泛应用于石油化工、冶金建材、造纸核能电力、锅炉设备、军事实验等工业管道作控制系统中的执行元件。可用于各类旋转型角行程阀门如:球阀、蝶阀、旋塞阀等。
 
一、  液动执行器主要特点
 
液动执行器有二个分体液压缸,输出扭矩大,动作灵活平稳,活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性,所有滑动部位之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,液动执行器的C型曲线特性输出所扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。
 
二、  标准参数
 
基本设计
液动双液压缸双活塞拔叉式转动机构
回转角度
双作用式=90°
从两端可调节角度5°~ +5°
工作环境温度
-20℃~90℃
液源压力
4~7Mpa
 
三、  执行器选用与安装调试、维护
 
使用液动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质,水蒸气或非润滑用的介质增加25%安全值,非润滑的干气介质增加60%安全值,非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值,对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据液源工作压力,确定双作用式扭矩,得到准确的执行器型号。
液动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命,合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度,执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩,装配后,液动执行器和阀门同时试验,对阀门加压额定密封压力,执行器以液源压力为2.5~12.5Mpa或按用户需要的液源压力,对液动执行器的两个液口进行切换进液,观察液动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿,爬行现象,应开关灵活旋转,并验多次进行反复验,安装有电磁阀的液动执行器,调试时应先再液动装置进行(电磁阀的红色按扭)调试,然后再通电调试,当采用手动机构操作时,应先断掉液源,然后调试手动机构,当采用液源操作时,应先等手动机构的蜗轮与蜗杆脱开,即将小手柄转到自动位置。液动执行器为现场仪表,应定期进行维护和保养。执行器液源应保持清洁,定期对于执行器相应配合使用的过滤进行清洁,以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作,在正常使用情况下,应每六个月检查一次,每年检修一次。
 
四、  执行器及附件的功能和用途
 
双动式液动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制;
单电控电磁阀:供电时阀门时打开或关闭,断电时关闭或打开(可提供防爆型);
双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型);
限位开关回讯器:远距离传送阀门开关位置的信号(可提供防爆型)
手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。
永嘉县吉宏阀门厂
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