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螺杆空压机的基本结构:在空压机机体内，平行布置一对相互啮合的螺旋转子。
在螺距圆外有凸齿的转子一般称为外转子或外螺纹。在螺距圆上有凹齿的转子称为凹转子或凹转子。
一般情况下，公转子与原动机连接，公转子带动母转子旋转。
转子上的最后一对轴承是轴向定位的，能够承受压缩机的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子径向定位，并承受压缩机的径向力。
在压缩机本体的两端，分别打开一定形状和尺寸的开口。一个用于吸气，称为进气口另一个用于排气，称为排气口。
螺杆空气压缩机
螺杆空压机工作原理:
1.吸入过程
螺杆式空压机没有进气、排气阀组，进气只能通过自动调节阀的开闭来调节。当主副转子的槽位转向机匣进口端开口时，槽位最大。此时转子下方凹槽的空间与进气口的自由空间连通，因为凹槽内的空气在排气过程中被排尽。排气排尽后，槽处于真空状态，吸进外部空气，沿轴向流向主副转子槽内。当空气充满整个槽时，转子的进气口侧转动。齿间的空气从机匣的进气口封闭，上述为“进气口过程”。
2.关闭和运输过程
吸入结束时，主副转子齿峰将与机壳密封，齿槽内的空气不再流出，即“关闭过程”。2.两个转子继续旋转，齿峰与吸力端槽重合，配合面逐渐向排气端移动，形成“气体输送过程”。压缩过程和喷油过程
在输送过程中，配合面逐渐向排气端移动，即配合面与排气口之间的凹槽空间逐渐减小，凹槽内的空气逐渐压缩，压力逐渐增大，即“压缩过程”。在压缩的同时，由于压差，润滑油也被注入压缩室与空气混合。
4、排气过程
当转子的端面的排气口与排气口的套管(气体压力是最高的在这个时候)，压缩气体开始排气，直到匹配牙齿表面峰值和排气槽端面移的套管。两个转子的配合面与机匣排气口之间的间隙为零。即完成“排气过程”。同时，转子配合面与机匣进气口之间的沟槽长度再次最长，从而开始新的压缩循环。