sf万能粉碎机在使用前,需要先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。主轴的运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并且可能会造成人身伤害哦。检查电器是否完整哦。检查机器的粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
sf万能粉碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查,注意机器各部位的工作是否正常,注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,sf万能粉碎机内腔的颗粒成分也会变化在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。
当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和万能粉碎机本身的技术含量是二回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。
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