POM/美国杜邦/100AL NC010产品介绍
产品名称:POM
产品牌号:100AL NC010
产品产地:杜邦
规格级别:注塑、挤塑、吹塑片材挤压
用途:
由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有自润滑特点,因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓及各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高润滑聚甲醛制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性,能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点,而且与金属摩擦的静、动摩擦系数基本相同,显示出了突出的自润滑特性
POM/美国杜邦/100AL NC010产品性能用途汽车工业    聚甲醛在汽车工业中的应用量较大。用聚甲醛制作的零件具有减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约铜材等良好效果。代替铜制作汽车上的半轴、行星齿轮等不但节约了铜,而且提高了使用寿命。在发动机燃油系统,POM可以制造散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。POM聚甲醛的加工工艺
1.1.1.1 工艺特征
1、熔点明显
聚甲醛是一种无分枝、高密度、高结晶性和聚合物,具有明显的熔点,当温度未达到熔点以上,长期受热树脂也不会熔融。
1.1.1.2 结晶度高,体积收缩大
聚甲醛的结晶度高达80%~90%,是热塑性中结晶最高,这在成型中不仅对树脂的熔融有较大的影响,需要吸收大量热量,而且对制品的成型有较大的影响。当熔体由熔融状态转变为固体状态时,其体积收缩率远较其它塑料为大,因此在加工厚壁制品时要进行充分的补缩。
1.1.1.3 热稳定性较差
聚甲醛在240℃的温度下会严重分解,色泽变黄,并会散发出刺鼻的气味,在于210℃的温度下,停留时间不能超过20分钟,即使在正常加工范围内,其受热的时间稍长也会出现分解,所以在保证物料流动性的前提下,应尽可能采用较低的成型温度和较短的受热时间。
1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固温度在160℃左右,凝固速度比熔融速度快,温度稍低于熔点时,即生成结晶并且具有一定的刚性和表面的硬度,故可快速脱模,缩短冷却时间,由于凝固速度快,在制品表面易产生缺陷,如折皱、斑纹,熔接线等,对此应用相应的措施予以补救,如增加对速,提高模温等。
1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右,水分的存在对其性能和成型加工温度影响不是很大,因此在成型之前可以不作干燥处理,但当颗粒表面吸附有水分时,从有利于改善制品外观出发,还是需要进行干燥处理的。
1.1.1.6 流变性
聚甲醛的熔体粘度对温度的敏感性较小,而对剪切应力的依赖性较大,因而要增加其流动性不是提高加工温度着手,而应对增大注射速率,控制模温和模具改造等多方面考虑。
1.1.2 POM加工
1、塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-C 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好,一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ,POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
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