洛阳润环电机轴承有限公司

混合陶瓷球轴承

          混合陶瓷球拥有众多突出的特性，例如抗高温，长寿命，重量轻，低热膨胀洗漱以及电绝缘性能等，是我们应用于超高速领域的解决方案，通过采用钢制套圈和氮化硅材料的滚动体，一方面可以达到电绝缘的性能，另一方面由于氮化硅的材料密度比钢球低40%，从而能达到更高的转速和更快的启动和停机。同事较轻的重量也能大幅度降低滚动体与滚道之间的摩擦，达到更长的寿命。由于氮化硅材料的滚动体的热膨胀系数较低，受温度影响不大，在告诉旋转中不会由于温度过高而出现膨胀抱死的现象。

          此外，陶瓷球的杨氏模数比钢球要高50%，因此对于需要高刚度切割性能的机床主轴来说是一种非常理想的材料，混合陶瓷轴承在告诉高精度机床领域使用历史悠久，不仅质量优秀，也极富成本效益。

角接触球轴承的安装   

 
        角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。     

  1.安装形式 
        角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。     

  2.预加载荷的获得   

          预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面，或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一起，使钢球与滚道紧密接触而得到。      预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大，据有关资料介绍，当轴承装配有0.012mm过盈量时，使用寿命降低38%，有0。016mm过盈量时，使用寿命降低50%；当轴承装配有0.004mm间隙时，使用寿命显著下降，有0.008mm间隙时，使用寿命下降70%。因此，对预加载荷的大小进行合理选择，十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。