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山东流畅性格瑞厚壁精密光管连轧技术

厚壁精密光管液压缸位置控制。比较液压缸的位置反馈值和位置给定值(从轧辊辊缝设定位中计算得出).改变伺服阀的输出。

　　厚壁精密光管轧制力计算。由安装在液压缸上的压力传感器计算轧制力。

　厚壁精密光管自动流量增益控制。用来自压力传感器的轧制力来计算补偿伺服阀的开闭。

　　厚壁精密光管同步位置控制。所有液压缸的位置的改变将根据轧制，卜亡线进行同步控制.由此避免轧辊轴承座和轴承的损坏。

　　厚壁精密光管轧辊辊缝自动控制。液压缸的位置在轧制过程中将自动地校正.可以实现负荷补偿.毛管头尾部的轧尖以及沿毛管长度方向的温度补偿，提高荒管的峨厚精度。

　　厚壁精密光管液压位置传感器自动校零。若电源断掉，则液压缸增R型位置传感器校零程序将被执行.控制系统自动完成。

　厚壁精密光管报警程序。可避免报坏设备，若检测到控制设备有故障.则系统将在当前实际位置锁定轧辊辊缝.以便完成当前厚壁精密光管轧制。为了保护系统.当超过设定的过载流时或操作人员要求轧竹机停机时，控制器会立即打开轧辊辊缝至安全位置。并可根据轧制负荷的大小及对轧骨机的危害程度调整轧辊辊缝的开启优。

山东聊城格瑞管业20#精密无缝管相关知识

　　　　1.1 精密钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。20#无缝管相关知识:

　　1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。

表 外径允许偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差 +

0.97mm -0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

　　3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

　　3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

　　4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。

　　5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

　　6.交货状态 钢管以热轧状态交货。

　　7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API

SPEC 5CT 中N80钢级的要求。

　　8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。

　　钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。

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