材料名称:合金结构钢
牌号:SCM440
特性及适用范围:
属中等淬透性钢,热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好,成材率高。最高使用温度为 427℃。可用作汽轮机紧固件。
特性及应用
SCM440是生产高强度紧固件的常用钢种,产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小,表面缺陷少等优点,使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低,热处理质量稳定、硬度均匀,广泛应用在发动机、模具等行业。
1。淬火性好,可进行深度淬火,而不是市面上防锯形锁的表面淬火
2。对回火脆性倾向少
3。高温加工性好,加工后美观
4。熔接性好
5。冲击的吸收性能好,锤子砸上去会与反弹感,无法进行暴力破坏优点:
(1).加工性好
(2).冲击的吸收性能好
(3).焊接容易
化学成份
C 0.38-0.42 SCM440Si 0.15-0.35
Mn 0.60-0.85
P ≤0.03
S ≤0.03
Cu ≤0.30
Ni ≤0.25
Cr 0.90-1.20
MO 0.15-0.30
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) SCM440屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:880℃,1h油淬,650~680℃,2h回火,空冷。
金相组织:回火马氏体。
热处理工艺
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响 固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。&nbs