北京人和怡隆包装制品有限公司

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一、吸塑：

    吸塑是一种塑料加工工艺。是应用空气压力原理，借助吸塑机械将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。该技术应用十分广泛，包括塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

 

二、塑料机械：

    塑料机械是用于生产吸塑产品的专用设备。

    主要有：

 1、真空吸塑成型机：目前广泛采用全自动及电脑控制、自动连续成型机械。

 2、裁切机：用于吸塑成型后，产品的后期整理，去边。有机械式和液压式两                    

    种。

 3、折边机：用于三折边泡壳的生产。

 
4、封口机：用于吸塑包装与纸板的热合。

 5、高频机：用于泡壳与泡壳之间的粘合。

 

三、吸塑模具：

    吸塑模具是根据产品要求，采用不同的材料，制成特定的形状；模具表面钻有小孔，用于真空吸附软化的硬片，形成吸塑产品。

    依据选用材料不同主要有：

 1、石膏模：成本最低，但易损坏，主要用于打样。

 2、电镀铜模：应用广泛，成本适中。

 3、铝合金模：造价高，适用于高精度吸塑制品。

 

四、吸塑材料：

    吸塑材料，通常叫做硬片或胶片。常用材料有：PET、PVC、PS、PP、ABS、HDPE等。其中：

    1、PET   学名，聚对苯二甲酸乙二脂。韧性好，透明度高，易燃烧。燃烧时不产生有害气体。属于环保材料。但价格高，适用于做高档吸塑制品。欧美国家一般要求用PET硬片。但不易热合，给封口带来困难。为解决此问题，通常在PET表面复合上一层PVC膜，取名PETG，故价格更高一些。

    2、PVC   聚氯乙烯。韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生有害气体，对环境造成影响。PVC易热合，可采用封口机或高频机封边；价格适中，是生产透明吸塑制品的主要原料。

    3、PS    聚苯乙烯。密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体属有害气体。一般用于生产各种工业用吸塑托盘。