禹州市压滤机械制造有限公司

 板框压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、保压、松开、拉板、卸饼等过程，具有自动化程度高，生产能力大，滤饼中含液率低，单位产量高，压滤机械制造，专业压滤机直销，禹州市压滤机械制造有限公司，省时省力等特点。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。组成结构：板框压滤机的组成部分有：增强聚丙烯板（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方，增加玻璃纤维成分含量，具有化学性能稳定，优良的耐腐蚀性能，无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，压滤机械制造，专业压滤机直销，禹州市压滤机械制造有限公司，流道设计独疋特，排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高。（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30mm，产量显著提高。（c）过滤的滤饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。液压系统：液压站为立式肀结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成；活塞杆材质为45号钢中频淬火，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50；，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。（a）油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、单向阀，电磁换向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两个基本动作；电接点压力表实现油缸后腔（高压腔）压力的自动补压，使压力稳定在一个范围之内，确保过滤过程的顺利完成。（b）油马达拉板取板液压系统：它由动力系统（齿轮油泵）、控制系统（液压元件）、执行元件（油马达）三部分组成，控制系统由低压溢流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一个合适范围之内，通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。电控系统：电控系统采用PLC编程设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控，易学易懂，PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。板框压滤机是在压滤机的基础上，根据用户对压滤机设备自动化程度的不同要求，选择增加自动拉板系统，曲张臂辅助卸渣系统，单杆水冲洗系统，翻板接液系统，PLC控制系统等辅助配套设施，以降低工人劳动强度，提高生产效率。滤板是压滤机的核心过滤元件。滤板材质、形式及质量的不同，会对整机的过滤性能产生不同的影响。其进料径，滤点的分布（过滤通道）及其出水通道，对不同物料有不同的设计方案。滤板采用来自于欧盟的TPE弹性体及燕山石化的颗粒状聚丙烯，并添加耐温材料制造，具有耐热性强、承压力大、使用寿命长等特点。.压滤机械制造___r专业压滤机直销