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激光加工的两种应用
一.激光打孔
打孔技术只是用硬度较大的物质在低硬度材料上进行，自然界中硬度最大的当属金刚石，所以通常用到它的地方就相当的广泛，http://www.krlaser.cn/但是如果要在金刚石材料上进行打孔，困难就遇面而来激光打孔是现代工业制造业领域的一大技术，具有效率高，通用性强，精度高，成本低以及综合技术经济效益显著等优点。在激光打标机未出现时，
二.但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。通常激光清洗主要有以下4种方法与激光打孔技术一样，激光清洗也是激光加工技术的一大应用。激光清洗对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于目前激光设备的投资还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。
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激光打标机的应用 

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　　可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。 
　　●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。 
　　●应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、器械等行业。 
　　●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。