塑胶料打料机英文名:Plastic crusher,]主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用用,也可以通过基础造粒再生使用。塑胶料打料机还有一种是注塑机的周边设备,可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
塑胶料打料机原理
塑胶料打料机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转,在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎,破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。
塑胶料打料机用途
可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用,
宏川牌塑胶料打料机分类
一、硬塑胶料打料机
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料破碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。
三、塑料管材塑胶料打料机
1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方塑。
塑胶料打料机维护保养
1、应把塑胶料打料机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀具螺丝,全新塑胶料打料机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑胶料打料机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑胶料打料机皮带是否松弛,及时调紧。
使用前注意事项
1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高 湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。