1  丙烯酸聚氨酯涂料适用范围
1  适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
2  适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
2  丙烯酸聚氨酯涂料主要特点
1  防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2  耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3  施工方便。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。
3    丙烯酸聚氨酯涂料施工方法
1  开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2  表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4  最佳施工温度:为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5  第一道涂装后:最好待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
6  工具清洗:用工具专用清洗剂,或专用稀释剂清洗。
7  施工要求:施工现场须严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒和发生火灾事故。
固体含量
60%
比重
1.16
涂装膜厚
干膜:20~40μm  /  道  湿膜:70~100μm  /  道
涂覆率
理论值:6.5平方米  /  升  25μm
实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
五、施工工艺: 
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。 
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标  Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。 
3、混合比:  重量比4(基料):1(固化剂)。 
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。 
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/  平方米。稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。 
6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
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