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联系人:吴经理
1.必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。 2.折弯机需润滑部位要定期加油。 3.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4.安装折弯模具时禁止开车。 5.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 6.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 7.多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。 8.大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。 9.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。 10.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 11.折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。 12.完工后,切断电源,清理工作场地。
整机主要性能特点:
1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示。
7、上模配有绕度补偿机构。
机床型号 公称力
(KN) 工作台长度
(mm) 力柱间距(mm) 喉口深度(mm) 滑块行程 (mm) 最大开启高度(mm) 主电机功率 (Kw) 重量约(Kg) 外形尺寸(长×宽×高)mm
WC67Y-40T/2200液压板料折弯机 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液压板料折弯机 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液压板料折弯机 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液压板料折弯机 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液压板料折弯机 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210
WC67Y-80T/2500液压板料折弯机 800 2500 1990 300 100 320 7.5 5700 2500×1400×2300
WC67Y-80T/3200液压板料折弯机 800 3200 2560 320 100 350 7.5 6020 3200×1500×2300
WC67Y-80T/4000液压板料折弯机 800 4000 3000 320 100 350 7.5 7000 4000×1500×2400
WC67Y-100T/2500液压板料折弯机 1000 2500 2020 320 120 320 7.5 6000 2500×1600×2400
WC67Y- 100T/3200 液压板料折弯机 1000 3200 2600 320 120 370 7.5 6500 3200×1600×2600
WC67Y-100T/4000液压板料折弯机 1000 4000 3000 320 120 370 7.5 8000 4000×1600×2700
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