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气箱脉冲布袋除尘器,属于布袋除尘器中的一种。 属于除尘器上的术语 即气箱脉冲除尘器 气箱脉冲冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。 气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
PPC32-3气箱脉冲布袋除尘器技术参数:
处理风量: 8930m3/h
总过滤面积: 124m2
全过滤风速: 1.2m/min
净过滤面积: 93m2
净过滤风速: 1.6m/min
室 数: 4室
滤袋总数: 128条
滤袋规格: φ130×2450mm
滤袋材质: 涤纶针刺毡重量500g/m2
入口浓度: <200g/m3
出口浓度: <30m g/Nm3
脉冲电磁阀规格: 1.5″(4个)
压 力: 0.5-0.7MPa
压缩空气耗气量: 0.37m3/min
提升阀: 4个 φ460、气缸φ63
钢性叶轮给料机: 300×300 减速机电机功率:1.1KW
电控装置: PLC控制
阻 力: ≤1500Pa
承受负压: 5000Pa
一、概述
气箱式脉冲收尘器是九十年代先进水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-SePa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,采用本系列收尘器,可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户外型式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格,每室的袋数有32、64、96、和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100 g/m3(标),本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变。
二、构造和工作原理
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出,收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管