杭州丰泓金属制品有限公司

执行标准: 

  JIS G4053-2003 

特性及适用范围： 
  SCM421热加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的综合力学性能和低温冲击韧度，渗碳后有较高的抗弯强度和耐磨性，但焊接性能较差，焊前要适当预热，焊后应及时回火。

  SCM421常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要渗碳件，如齿轮、凸轮轴连杆、销等。

化学成份： 

  碳 C ：0.17～0.23 
  硅 Si：1.15～1.35 
  锰 Mn：0.70～1.00 
  硫 S ：允许残余含量≤0.030 
  磷 P ：允许残余含量≤0.030 
  铬 Cr：0.90～1.20 
  镍 Ni：允许残余含量≤0.25 
  铜 Cu：允许残余含量≤0.030 
  钼 Mo：0.215～0.25 
力学性能： 
  抗拉强度 σb (MPa)：≥1175(120) 
  屈服强度 σs (MPa)：≥885(90) 
  伸长率 δ5 (%)：≥10 
  断面收缩率 ψ (%)：≥45 
  冲击功 Akv (J)：≥55 
  冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥69(7) 
  硬度 ：≤217HB 
  试样毛坯尺寸为：15mm 
热处理规范：

  淬火850℃,油冷;

  回火200℃,水冷、空冷。 

金相组织：

  回火马氏体。

热处理工艺：
  退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 

  HB220-230 
  正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 
  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52