氧化铝陶瓷,氧化铝陶瓷成型制造商
氧化铝陶瓷成型的方法有很多种,比如挤压、注射、干压、热压等,下面给大家介绍其中两种最常用的成型技术:注浆成型法和干压成型法。
注浆成型法:这是氧化铝陶瓷最早期的成型技术,成本价比较低,适合外形复杂、尺寸大的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质,再添加粘结剂和解胶剂,经过研磨之后再排气,最后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话,在模壁吸附到足够厚度的浆料时,还需要把多余出来的浆料倒出来,减少坯体的收缩量,因此要选择浓度尽量高的浆料。
干压成型法:这种成型技术仅限用于形状简易,内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4:1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种,压机分机械式压机和液压式压机,有全自动和半自动的成型方式。其中压机最大压力可达到200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右,由于液压式压机的冲程压力分布平均,所以在填充粉料出现差异的时候,对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的,它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力,这就比较容易在烧结结束之后,出现尺寸发生收缩的状况,影响产品的质量。所以说,在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸精准控制有着很大影响。
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