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溶质是不溶于002超临界流体，于是树脂携带颜料及CCA会析出形成球形微
粒，有机溶剂和超临界流体形成的溶液经过解吸装置使二者分离，然后各自给予
循环使用。可直接制造出微粉的球形粉体。该技术虽然还未在墨粉制造中有成功
的前例，但在制药行业已有成功先例。[/align]      (3)聚合法
              该方法就是把超临界流体作为聚合反应介质使苯乙爆甲基丙烯酸酷等
单体，在超临界流体中进行聚合的方法，Desimone等人报道了在超临界二氧化
碳中采用了非均相分散共聚反应，已实现了以FOA (1，，一二氢全氟代辛基丙烯
酸酷)为引发剂对MMA或St的聚合.因此我们设想，参考目前化学聚合墨粉
的成功经验采用适合超临界二氧化碳流体的引发剂与表面活性剂是可以找到适
合聚合墨粉的工艺条件的制造出D50为6u左右的球形洁净的粉体。由于，用此
方法实现的聚合物无需用水清洗与长时间的干燥克服了以水为介质生产墨粉的
所遇到高耗水与环保问题，以及干燥过程周期长，耗能大的缺点。

比较传统墨粉与化学墨粉的制作方法
      在外添混合阶段，两种方法的制作相同。尽管有很多异议，墨粉制造商通常不在传统墨粉中使用墨粉粘合剂树脂聚
合.然而，树脂聚合在所有传统制作过程中都是必要成分.另一方面，在聚合墨粉的制作流程图中，墨粉合成阶段不
一定是单一阶段，而且，在很多情况下，这个过程包含了多元阶段，值得注意的是它还能改变聚合墨粉的外观特性.

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