上海异美景观科技有限公司

欢迎登录我司官网：http://www.51dp.com.cn或拨打24小时服务热线：021-66751393
探索一：彩色混凝土——色差

原因：1、基层混凝土水灰比不稳定，造成混凝土的含水率不一样。
2、施工现场不干净，风大很容易刮起尘土，污染混凝土面层。
3、压光收光时机把握不好。
4、冲刷、清洗面层以后．当面层还未完全干透时就进行粉刷封胶剂，引起化学反应．产生白色的斑点、凹坑。

针对色差应对措施
严格按照实验室配合比控制水灰比．
保证配合比的稳定。加强成品半成品防护意识。
一定要把握最佳的压光、收光时机。
冲洗干净施工面以后．等到混凝土干透，才能进行粉刷封胶剂。

探索二：彩色混凝土——网状细小裂纹

原因：拌和料的早期过快失去水分干缩和碳化收缩引起的。
应对措施：
1、当彩色混凝土施工完毕，达到一定强度，立即进行覆盖薄膜，防止水分的蒸发。
2、控制混凝土的水灰比不能过大．混凝土的坍落度不能大于10cm。
3、养护一定要及时，保证混凝土处于常湿润状态。
4、夏季施工，抓住早晚施工的好季节，避免正午施工的不利季节。
5、严格控制施工工艺操作 尽量减少混凝土的泌水，表面无游离水时才可撒强化粉．彩色混凝土面层的收光压实应均匀且掌握好时机。
6、封胶剂的粉刷不应过早．应该正常施工七天以后才可以考虑封胶剂的粉刷。

（以上是小编经验，希望给您带来帮助，具有参考价值）