随着铜鸡粪烘干机矿选矿业的快速发展,铜矿也开始出现了开采热潮,铜矿选矿设备的出现对铜矿的开采起到了更加促进的作用。浮选机是铜矿选矿生产过程中常用的选矿设备,但半氧化铜矿石中含1%左右的碳质,其中的碳质会吸附浮选机中的大量药剂,从而会影响浮选机的选别效果,所以在铜矿选矿设备磨矿后我们需要对矿物进行预脱碳处理。将铜矿石磨至-0。074mm,按磨矿-脱碳浮选-浮铜粗选-扫选流程和药剂条件进行预脱碳后进行选铜工艺,与赤铁矿选矿设备相同药剂条件下的不脱碳直接选铜工艺进行对比,结果表明:先经过预脱碳处理的精矿品位可提高1。73%,铜回收率可提高3。2个百分点,这说明预脱碳的效果是非常显著的。这样也有效保证了不浪费资源现象的发生。
另外加温硫化也是选别氧化铜矿石的有效选矿方法。当铜氧化率超过27%时,采用硫化钠作为硫化剂对其进行加温硫化来改善选铜指标,硫化钠用量由0提高到3000g/t时,由于硫化作用降低了含铜矿物表面的价酒糟烘干机键极性,有利于捕收剂的吸附,因而粗精矿的铜品位提高,选铜设备对铜金属的回收率明显呈上升趋势;硫化钠用量超过3000g/t后,粗精矿铜品位变化不大,但矿浆中大量的HS-反而对铜矿物产生了抑制作用,导致铜回收率明显下降。因此铜矿选矿设备采用硫化钠选别氧化铜矿螺旋洗砂机用量标准应为3000g/t。