昆明润洋重型机械制造有限公司

破碎机是矿石破碎的不可缺少的设备，根据破碎矿石粒度的不同，破碎设备也分为粗碎、中碎和细碎设备，但是，在某些特殊情况下，即使采用细碎设备，也难以满足需求，为此，润洋机器在锤式破碎机的基础上设计生产出了超细锤式破碎机，可用于各种矿石的超细碎作业。该设备结构设计紧凑合理，受到了广大客户的青睐。下面，简单介绍一下润洋超细锤式破碎机的结构设计亮点。
1、整体结构的设计 
该机为可逆式的（即转子体可正反转），在整个结构设计时采用了对称结构型式。为了提高破碎比，增大进料粒度，使煤块在破碎腔内得到充分破碎，设计时，适当增大了破碎腔，并在破碎腔内安装了反击板，使该机具有反击作用，架体主要由16mm厚的A?钢板焊接而成。为提高主要易损件的耐磨性，延长其使用寿命，锤头、筛条、反击板、破碎板及主要衬板材质均选用ZGmnl3；筛条呈幅射状布置，断面结构形状为梯形，为保证出料粒度＜1毫米左右，筛条间隙为2.5±0.5毫米，对皮带轮和圆盘的结构尺寸有改动。圆盘上设有4个备用孔，当锤头磨损到一定程度后，可将锤轴从原孔中抽出，安装到备用孔上，使用备用孔，可使锤头的使用寿命延长一倍，调整机构设计时，采用吊环螺钉调节方式，此调节方式结构简单，调节灵活，易于操作。
2、反击装置的设计 
反击装置又称反击板。它的作用有两个：一是承受被板锤出的煤在其上碰撞破碎；二是将碰撞破碎后的煤重新弹回锤击区，再次进行冲击破碎。其目的是确保整个冲击过程正常进行，最终获得所需的产品粒度。
3、破碎机起收尘作用的设计 
超细锤式破碎机属于棰击式类型，其含尘鼓风量很大，污染环境，其出口处的含尘浓度较高，高出国家标准100～400倍。
锤击式破碎机的鼓风机理完全不同于离心式透平鼓风机，也不同于容积式鼓风机。从根本上说，它是由于锤子转动周围气流在环流与回流时紊动的不同，引起局部部阻的不同，使回流量不等于环流量造成的，因此腔内两个双击板可起到环流间隙和回流间隙的方法来消除破碎机的通风效果，这样可省略收尘装置、技术经济效果明显、又无粉尘的污染。
4、清筛机构的设计 
超细锤式破碎机由于受出料粒度的限制，筛条间隙很小、该机破碎比高，产品粒度小.这样当破碎煤含水分高时，筛条间隙很容易堵塞，直接影响产量。如何消除筛条的堵塞是一大难题，国内外都未解决此问题。我们在破碎机上设计了机械传动式清筛机构。其结构是：以电机为动力，通过皮带传动一级减速在清筛架上安装清筛齿，在曲柄滑块机构的带动下，使清筛齿在筛条间作往复直线运动，达到清筛目的。清筛架的往复运动是在曲柄、连杆带动下，靠滑轮在支承轴上滚动实现的。采用滑轮可降低该机构的安装精度，同时，可减少机构运动的摩擦阻力，为保证机构能正常工作，连杆与曲柄长度为4.7。
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破碎机是矿石破碎的不可缺少的设备，根据破碎矿石粒度的不同，破碎设备也分为粗碎、中碎和细碎设备，但是，在某些特殊情况下，即使采用细碎设备，也难以满足需求，为此，润洋机器在锤式破碎机的基础上设计生产出了超细锤式破碎机，可用于各种矿石的超细碎作业。该设备结构设计紧凑合理，受到了广大客户的青睐。下面，简单介绍一下润洋超细锤式破碎机的结构设计亮点。
1、整体结构的设计 
该机为可逆式的（即转子体可正反转），在整个结构设计时采用了对称结构型式。为了提高破碎比，增大进料粒度，使煤块在破碎腔内得到充分破碎，设计时，适当增大了破碎腔，并在破碎腔内安装了反击板，使该机具有反击作用，架体主要由16mm厚的A?钢板焊接而成。为提高主要易损件的耐磨性，延长其使用寿命，锤头、筛条、反击板、破碎板及主要衬板材质均选用ZGmnl3；筛条呈幅射状布置，断面结构形状为梯形，为保证出料粒度＜1毫米左右，筛条间隙为2.5±0.5毫米，对皮带轮和圆盘的结构尺寸有改动。圆盘上设有4个备用孔，当锤头磨损到一定程度后，可将锤轴从原孔中抽出，安装到备用孔上，使用备用孔，可使锤头的使用寿命延长一倍，调整机构设计时，采用吊环螺钉调节方式，此调节方式结构简单，调节灵活，易于操作。
2、反击装置的设计 
反击装置又称反击板。它的作用有两个：一是承受被板锤出的煤在其上碰撞破碎；二是将碰撞破碎后的煤重新弹回锤击区，再次进行冲击破碎。其目的是确保整个冲击过程正常进行，最终获得所需的产品粒度。
3、破碎机起收尘作用的设计 
超细锤式破碎机属于棰击式类型，其含尘鼓风量很大，污染环境，其出口处的含尘浓度较高，高出国家标准100～400倍。
锤击式破碎机的鼓风机理完全不同于离心式透平鼓风机，也不同于容积式鼓风机。从根本上说，它是由于锤子转动周围气流在环流与回流时紊动的不同，引起局部部阻的不同，使回流量不等于环流量造成的，因此腔内两个双击板可起到环流间隙和回流间隙的方法来消除破碎机的通风效果，这样可省略收尘装置、技术经济效果明显、又无粉尘的污染。
4、清筛机构的设计 
超细锤式破碎机由于受出料粒度的限制，筛条间隙很小、该机破碎比高，产品粒度小.这样当破碎煤含水分高时，筛条间隙很容易堵塞，直接影响产量。如何消除筛条的堵塞是一大难题，国内外都未解决此问题。我们在破碎机上设计了机械传动式清筛机构。其结构是：以电机为动力，通过皮带传动一级减速在清筛架上安装清筛齿，在曲柄滑块机构的带动下，使清筛齿在筛条间作往复直线运动，达到清筛目的。清筛架的往复运动是在曲柄、连杆带动下，靠滑轮在支承轴上滚动实现的。采用滑轮可降低该机构的安装精度，同时，可减少机构运动的摩擦阻力，为保证机构能正常工作，连杆与曲柄长度为4.7。
5、锤头的结构设计 
该机锤头的设计对破碎功率起着重要作用，因为锤头作的力最多，因此必须考虑①锤头重力中心的位置，它确定碰撞的集中点，从而有助于控制锤头碰撞的大小和物料被破碎后的形状；②由于锤头的转动所产生的气流也必须加以考虑，通常气流中含有一定数量的细粒，应该￥快将它们从锤头和转盘处散开，否则，将会加速这些部件的磨损；③锤头的外形也是一个很主要的因素。一个设计得很好的锤头磨损最少，因而使用寿命最长；④锤头的硬度是确定锤头使用寿命最基本的因素。锤头必须足够硬才能经得住磨损，并且为了减缓冲击，锤头有一定的挠性。