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玻璃钢冷却塔清洗方法及步骤

步骤1：在化学和机械清洗消毒；步骤2：化学消毒；步骤3：清洁机械；步骤4：机械清洗。

冷却塔清洗步骤1：在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备（PPE），以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。    工具包括：全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作（如高空作业）。确保所有操作人员都能够完成的任务。使用正确的关机程序。切断和分离出的热负载的源（如冷却器，过程工厂）。关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。切断吹式系统（清除）阀，关闭自动吹断控制器（如果有的话），并设置为手动系统控制器。将冷却水阀门打开。水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域（包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角）。 

冷却塔清洗步骤2：化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。添加氯系化合物（用洗涤剂属性）实现了游离残留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10mg/L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或    添加溴类化合物（用洗涤剂物业），实现了剩余的溴（FRB）至少为20毫克/升。然后保持在不低于20mg/L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。 

冷却塔清洗步骤3：机械清洗：关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点氢钠。检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。

冷却塔清洗步骤4：启动冷却塔和循环泵的开关。检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。立即恢复全面有效的水处理杀菌剂（S），抗腐蚀性和规模控制。操作和维护的所有过程都记录下来。

玻璃钢冷却塔使用范围

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、

铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

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1、玻璃钢冷却塔塔体采用优质玻璃钢制作。支架、槽钢、角钢、爬梯、连接螺栓及其它金属材料均为热镀锌防腐处理；——使用寿命不低于20年。

2、电机：采用进口或合资电机，电机绝缘等级F级，IP55防护；——保证整体设备高效率安全、可靠的运行。

3、风机：采用进口或合资风机，铝合金材质，——强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀，无裂缝、缺口、毛刺。

4、填料：采用冷却效率高、通风阻力小、抗弯折的阻燃材料；填料安装时要求间隙均匀，顶面平整，不得出现塌落、叠片现象，填料片不允许出现穿孔、破裂，清洗维护简便易行。采用100％纯料，不含再生料。