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[供应]减少水泥回转窑筒体部位热损失的方法分析
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  • 产品品牌:瑞光机械
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  • 更新日期:2013-12-29 15:15:51
  • 有效期至:2014-12-29
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减少水泥回转窑筒体部位热损失的方法分析 详细信息

  本文瑞光机械为大家介绍减少回转窑热损失的生产方法有哪些,内容如下:
  减少回转窑www.xuantiegongyi.cn的筒体热损失,经过统计调查,我国回转窑www.xuantiegongyi.cn筒体热损失平均为739KJ/kg熟料,约占回转窑的熟料热耗的12%,国外由于采用隔热材料,在减少回转窑的热损失方面有一定的效果。据统计,当回转窑的筒体温度每降低1℃约减少热耗5.4KJ/kg熟料。近年来国内推广隔热材料,效果良好,在瑞光机械生产的水泥回转窑中已经大量使用,在回转窑的预热分解炉系统使用硅藻土隔热砖,琉璃河水泥厂回转窑的筒体与窑衬之间铺设硅酸铝隔热毡,回转窑的筒体温度下降50~70℃。减少回转窑不完全燃烧燃料造成的热损失,根据回转窑的热工测定统计,我国回转窑的不完全燃烧热损失平均为251KJ/kg熟料,约占熟料热耗的4%左右,其中回转窑的燃料化学不完全燃烧热损失为142~155KJ/kg熟料,机械不完全燃烧热损失为71~130KJ/kg熟料。这一问题引起的结果是非常的严重的,通常情况下减少回转窑燃料不完全燃烧热损失的途径可采取以下措施:
  回转窑窑内过剩空气系统的控制。在回转窑的预热接窑的操作过程中,首先要有足够的空气量,为了有足够空气量需保持一定的回转窑的过剩空气系统,我国水泥工艺管理规程规定,过剩空气系数控制在1.05~1.15之间。但过剩空气系数具体应控制在多少才合适,主要是保证回转窑燃料完全燃烧的情况,尽量保持较小的回转窑的过剩空气系数,即减少回转窑的废气带走的热量。
控制好回转窑的煤粉质量,影响回转窑的燃烧速度的因素同时也影响燃料燃烧的完全程度,为减少回转窑的不完全燃烧所造成的热损失,回转窑的燃料煤粉的水分和细度应符合工艺要求。加强回转窑的密闭堵漏。回转窑的窑头、窑尾的漏风,严重影响回转窑的窑内通风和燃料燃烧,回转窑的预热器系统的漏风比前两者的影响还要大,此外回转窑的蓖式冷却机的各室串风、漏风现象,对回转窑的煤粉的燃烧都有影响。
  减少回转窑的冷却机熟料热损失,减少回转窑的熟料带走热损失,必须从提高冷却机的热效率入手,窑外分解采用的推动蓖式冷却机或空气梁冷却机,其平均热效率都是很高的。另外,加强管理,充分发挥回转窑的冷却机的效率,照样能减少回转窑熟料的热损失。
  瑞光机械专业化生产回转窑设备几十年,回转窑的质量成熟可靠,在回转窑的生产中,生产经验丰富,技术先进,瑞光欢迎各位朋友前来参观洽谈业务,或者致电咨询13938291800了解情况。xys131229

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