淮北安邦新型材料有限公司

玻璃钢锚杆与传统拉杆相比，玻璃钢锚杆杆体可分为锚固段和自由段。自由段需具有规整螺纹，以配合安装其他附件。制造锚杆表面的螺纹结构是研制初期须考虑的关键问题。下面就来了解一下玻璃钢锚杆的成型工艺。
　　1、纤维的引出
　　在纤维浸渍之前的部分可称为纤维的引出。这部分工序通常是由若干纱架构成。纤维从纱架上有序地抽出， 经过定位孔， 进人胶槽。由于锚杆的力学性能要求较高， 纤维浸人胶槽前应对其进行烘干、预热。这样可以干燥纤维， 而且预热后的纤维在浸人胶槽后能得到更好的浸渍， 对提高生产速度非常有利。
　　2、纤维的浸渍
　　纤维浸渍的好坏将对产品性能产生直接的影响。研究纤维与树脂的匹配性， 胶槽采取恒。温控制的方式以降低树脂粘度都是提高纤维浸渍性的有效措施。http://www.hbab.net
　　3、预成型
　　对于锚杆的生产来说， 预成型的设计相对较为简单。类似于拉挤圆棒的预成型， 纱孔呈放射状分布， 体现均匀、对称的原则。有一点需要注意的是， 预成型的挤胶效果非常重要， 设计合理的过纱孔， 能够将纤维的富余胶液挤出， 从而减少在缠绕时纵向纤维束的表面滋胶现象， 提高制品的表面质量。
　　4、缠绕工序
　　锚杆的连续杆状结构很容易让人联想到使用拉挤工艺， 但是单纯的拉挤工艺无法实现杆体的规则螺纹结构。从某种程度上说， 拉缠工艺技术似乎对螺纹的成型有一定的借鉴作用， 因为拉缠工艺可以在产品的内部或外部增加横向的缠绕结构， 这种结构与锚杆的螺纹形状十分相似。受拉缠工艺的启发， 对某些环节进行了改进， 形成锚杆的生产工艺。这种工艺也是目前国外生产锚杆的主要方法之一。在各个工序中， 与螺纹成型密切相关的是缠绕工序。通过缠绕装置， 对缠绕材料施加一定的张力， 并以一定的角度缠绕在纵向纤维上， 形成螺纹雏形。其中， 缠绕张力的控制是设计的关键环节。张力控制体系的合理与否对于杆体的直线度、螺纹形状、深度及均匀性都具有重要的影响， 要求制造者具有较高的设计水平。