山东钻采工矿设备厂

挤压式注浆机

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挤压式注浆机特点

挤压式注浆机利用减速机挤压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。挤压式注浆泵最高压力可以设定；可避免在注浆过程中不必要的损失；可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。

挤压式注浆泵适用范围

挤压式注浆机适用于各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。

销售经理：徐绍琪 销售电话：13884737618

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挤压式注浆机主要技术参数

生产能力2m3/h 

最大压力3mpa 

挤压管内径φ38mm 

输出管内径φ32    φ38mm 

主电机功率2.2/2.8kw 

蓄浆桶容量0.5m3 

整机重量230kg 

外形尺寸1140*700*600 

挤压式注浆机结构

挤压式注浆机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连与挤压管吸端。
挤压式注浆机工作原理

挤压式注浆机工作原理是：由于挤压管呈U字形，管的下端连接吸浆管，经过压力表总成连接输送管，当挤压轮架转动时，挤压滚轮沿着挤压管输送作行星转动，并压在挤压管上作自动滚动，使挤压管内浆料受到挤压，沿输送管排出，当挤压轮过后，挤压管内形成真空，储浆桶内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管，这样的边疆的挤压，实现了浆料的吸入与排出。

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挤压式注浆机操作使用方法及注意事项

1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有曾路不得踩压。

2、接好动力线，检查电源、电机，电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求，一切正常后，接通电源。

3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，料斗及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵，压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够等等。

4、每工作一段时间（一般5-10天）。检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大，变薄，应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。

5、开始施工作业前，必须将适量细白灰膏或水泥稀浆，通过吸浆管泵入输送管路。以润滑管壁。紧接着，便开始正常工作。

6、整个泵送过程要随时注意观察压力表，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒中，然后再正转运行，经过2、3次正反泵送，仍不能正常顺利输送浆料。指针继续升高到预定值（一般定为最高不超过3Mpa），这时立即检查堵塞路段，排除堵塞物

7、如果使用储浆桶供浆，必须不断搅动料浆，以免水泥砂浆沉淀影响工作。

8、喷涂作业时，应闲进气后送浆：工作停止时，应停止送浆而后停止送气，以防气嘴被浆料堵塞。

9、下班或停止泵送超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，对整个泵机和管路系统必须进行清洗，方法是：1接反转按钮，收回管路浆料，停机。回收储浆桶一剩余浆料，然后把海绵球塞进储浆桶出料口内，稍加清水洗净储浆桶，打开储浆桶底部出水口排除污水然后再关闭出水口。2、在储浆桶内放入清水按正转按钮。直到海绵球从输送管出料口出来（若喷涂作业卸下喷枪）喷出清水，才算清洗完毕，方可停机。

10、注浆配料的比例一般在1:05左右水泥沙子，沙子过多将影响输送效果。

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