首选实现低成本干燥、高品质产品的富华药渣烘干机设备。综合起来其共同特点是:含水率高、有粘性。这就要求干燥设备必须是大脱水量的,且能有效破坏物料在干燥过程中的粘结,包括物料自身粘结成团和粘附在设备壁面和运转件上。一般而言,大脱水量的干燥都是高耗能 ( 消耗蒸发水分的热能和运转设备的电能 ) 的,高耗能意味着干燥成本高。对于药渣来说,这肯定是行不通的。因为药渣都是附加值不高的工业废料,如果干燥的加工成本大于产品的销售价格,不能给投资者带来利润,肯定是推广不开的。但在另一方面,药渣干燥又对产品的品质要求很高。干燥后不能降低营养成分,要充分保持产品色泽,要有香味。要实现低成本干燥、高品质产品,就要从组合合理的烘干工艺和研究专用的烘干设备这两方面着手。四辊组合磁选机  http://www.fhxuankuang.com/products/cxsb/190.html
  怎样才能组合出适合于药渣的烘干工艺 ? 先来分析药渣在烘干过程中的性状。从理论上看,作为高水分含量的药渣物料,其烘干过程分为两个阶段:前期的等速降水阶段和后期的降速降水阶段。 要实现大脱水量、低成本的干燥,最有效的方法就是提高烘干介质 ( 热空气 ) 与物料 ( 药渣 ) 的温差,以提高单位体积的干燥介质 ( 热空气 ) 的水分蒸发强度,在短时间内大强度脱水。也就是说,要尽可能用高温热空气来作烘干介质。例如,同样是 l 立方米的热空气,在温度是 100 ℃ 和 500 ℃ 时,后者比前者的蒸发水分的能力大很多倍。最浅显的理解就是,阳光越强烈的时候,衣服越容易被晒干。容易引起担心的是高温热空气会不会将物料烤焦烧糊,从而影响了产品的品质和色泽呢 ? 在等速降水阶段是不会的。因为在这一干燥阶段,物料很湿,物料颗粒表面被饱和水蒸汽所包裹,高温热空气与其接触时,热空气汽化它表面的水分时被急剧降温,干燥介质提供的热量几乎全部被用于水分的汽化,物料升温极小,不会被烧焦烤糊。因此,对药渣烘干而言,在前期的等速降水干燥阶段,应采用高温热空气作干燥介质,以提高干燥速率,降低干燥成本。
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