港航铜铝厂家(中国东莞)总公司专业经营进口:A2017超大直径铝棒,A2017铝棒,A2017环保铝棒,A2017挤压铝棒,A2017去应力铝棒,A2017消除应力铝棒,A2017铝管铝棒,A2017铝管,A2017合金铝管,A2017小铝管,A2017圆铝管,A2017薄铝管,热忱欢迎国内外新老客户莅临企业洽谈合作。
港航铝薄板规格;
0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm
大板1220mm*1440mm-1500mm*4500
港航铝板规格;
10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000
港航铝棒规格 1.0mm-400mm*2500mm 
港航方棒规格   10方-200方
港航铝排规格 宽6-450,厚6-200不等,以及铝管现货规格齐全,提供原厂材质报告和SGS/ROHS报告,欢迎来电咨询.
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港航铜铝厂家(中国东莞)总公司专业批发美铝Alcoa/住友进口铝板/铝棒/铝带/铝管等合金铝材,港航做为大陆的经销商之一,长期备有大量的库存如1050/1060/1070/2014/2024/3003/5005/5052/
5056/5182/6061/6063/6182/7075/7050/7475合金铝产品,产品广泛应用于机械、模具、航空航天、交通运输、塑胶制品、电子配件、五金模具等;同时经销进口高端铜材,黄铜,铍铜,铬锆铜,钨铜,紫铜合金材料,港航以最优质的产品和服务期待与您真诚合作.
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A2017铝合金具有中等强度,塑性尚好,可热处理强化,点焊焊接性良好,良好的腐蚀,可切削;
港航铜铝厂家专业供应A2017铝合金材料,常备大量库存欢迎来电订购.
A2017铝合金的化学成份
铁Fe0.7,锰Mn0.40~1.0,镁Mg0.4~0.8,硅Si0.2~0.8,锌Zn0.25,钛Ti0.15,铬Cr0.1,铜Cu3.5~4.5,铝Al余量,铁+镍Fe+Ni0.000~0.700,
A2017铝合金的力学性能
抗拉强度σb(MPa)≥370,条件屈服强度σ0.2(MPa)≥215,伸长率δ5(%)≥12,试样尺寸棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150,注2017铝棒材室温纵向力学性能
A2017铝合金的特性与应用
A2017铝合金为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好,进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向,包铝板材有良好的腐蚀稳定性,可切削在淬火时效状态下尚好,在退火状态时不良。
2017的合金元素为铜是第一个获得工业应用的2系合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差;主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。6063铝板  6063进口铝板http://www.uggd.com/ug1064519/product-show-268157.html
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A2017铝合金的热处理
一、均匀化退火;加热480~495℃,保温12~14h炉冷
二、完全退火;加热390~430℃,保温时间30~120min空冷
三、快速退火;加热350~370℃,保温时间为30~120min空冷
四、淬火和时效;淬火495~510℃,水冷人工时效155~165℃,6~10h,空冷自然时效室温96h.
2014应用于要求高强度与硬度包括高温的场合,飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件;
2017是第一个获得工业应用的2系合金,它的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件;
2024飞机结构、铆钉构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件;
2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环;
2219航天焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃,焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力。
A2017铝合金具有很高的强度和良好的切削加工性能,主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。6082t6铝板  6082t6进口铝板http://www.uggd.com/ug1064519/product-show-268130.html
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港航代理的进口铝合金材料具有以下优点
一、产品的致密性;独有的晶粒细化工艺保证,绝无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象;
二、产品的内应力;完美的预拉伸(T651)工艺处理,彻底消除内应力,在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象; 
三、产品的公差精度;严格按照欧盟标准实行符合(ASTM/JIS)规范和航空航天(AMS)的规范;
四、产品的加工性能;产品的化学成分、强度和硬度偏差降至最小,加工中杜绝发生“黏刀”“崩刀”等不良发生; 
五、产品的均匀性;热处理技术卓越,产品在300mm厚度或是直径300mm以下,其强度和硬度能保持一致; 
六、产品的稳定性;生产工序全部电脑数控,减少人为偏差,不同批次的产品也可保证性能基本一致;
七、产品染色处理效果;均匀而有光泽,表面无条纹无斑点状,沙孔或者颜色不一等现象发生; 
八、产品的抗高温性;能在400摄氏度的工作环境下不会发生永久变形;
九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能,能在各种介质(如水蒸气弱酸弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象; 
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