东莞市港航铜铝有限公司

东莞市港航铜铝有限公司主营进口：2014铝板，2014热轧铝板，2014西南铝板，2014超平铝板，2014去应力铝板，2014铝合金薄板，2014六角铝棒，2014方铝棒，2014环保铝棒，2014铝管铝棒，2014超大直径铝棒，我们的价格合理，你可以无任何顾虑的购买，欢迎您来电订购.

港航铝薄板规格；

0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

港航铝板规格；

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

港航铝棒规格 1.0mm-400mm*2500mm

港航方棒规格 10方-200方

港航铝排规格 宽6-450，厚6-200不等，以及铝管现货规格齐全，提供原厂材质报告和SGS/ROHS报告，欢迎来电咨询.

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港航铜铝厂家（中国东莞）总公司专业批发美铝Alcoa/住友进口铝板/铝棒/铝带/铝管等合金铝材，港航做为大陆的经销商之一，长期备有大量的库存如1050/1060/1070/2014/2024/3003/5005/5052/

5056/5182/6061/6063/6182/7075/7050/7475合金铝产品，产品广泛应用于机械、模具、航空航天、交通运输、塑胶制品、电子配件、五金模具等；同时经销进口高端铜材，黄铜，铍铜，铬锆铜，钨铜，紫铜合金材料，港航以最优质的产品和服务期待与您真诚合作.

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　　2014铝合金有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好.

　　港航铜铝华南地区专业铜铝厂家批发进口2014铝合金，2014铝板，2014铝棒合金材料，常备大量库存欢迎订购.

2014铝合金的化学成分

铝 Al余量，硅 Si0.6～1.2，铜 Cu3.9～4.8，镁 Mg0.40～0.8，

锌 Zn≤0.30，锰 Mn0.40～1.0，钛 Ti≤0.15，镍 Ni≤0.10，

铁 Fe0.000～0.700，注单个≤0.05 合计≤0.15

2014铝合金的力学性能

抗拉强度 σb (MPa)≥440，伸长率 δ5 (%)≥10，注棒材室温纵向力学性能，试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

2014铝合金的热处理规范

　　一、均匀化退火加热475～490℃ 保温12～14h 炉冷；

　　二、完全退火加热350～400℃ 随材料有效厚度不同，保温时间30～120min 以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷；

　　三、快速退火加热350～460℃ 保温时间30～120min 空冷；

　　四、淬火和时效淬火 495～505℃，水冷 自然时效室温96h；

　　五、状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm，H112、T6态)；

　　2000合金系列产品主要用途

　　2011铝板应用于螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

　　2014铝板应用于要求高强度与硬度包括高温的场合；飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

　　2017铝板应用于是第一个获得工业应用的2系合金，应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

　　2024铝板应用于飞机结构、铆钉构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

　　2036铝板应用于汽车车身钣金件

　　2048铝板应用于航空航天器结构件与兵器结构零件

　　2124铝板应用于航空航天器结构件

　　2218铝板应用于飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

　　2219铝板应用于航天焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度，焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

　　2319铝板应用于焊拉2219合金的焊条和填充焊料

　　2618铝板应用于模锻件与自由锻件，活塞和航空发动机零件

　　2014铝合金特性及适用范围

2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。

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港航代理的进口铝合金材料具有以下优点：

一、产品的致密性；独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；

二、产品的内应力；完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象；

三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航空航天（AMS）的规范；

四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至最小，加工中杜绝发生“黏刀”“崩刀”等不良发生；

五、产品的均匀性；热处理技术卓越，