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[供应]半自磨机用150mm表面光滑钢球
- 产品产地：济南
- 产品品牌：锻球
- 包装规格：20-150mm
- 产品数量：150000
- 计量单位：吨
- 产品单价：5000
- 更新日期：2017-12-15 22:54:21
- 有效期至：2027-12-13
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半自磨机用150mm表面光滑钢球
详细信息
半自磨机用150mm表面光滑钢球就找陈荣潇
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锻造耐磨钢球产品特点
1、破碎率低于0.5%，抗破碎性是一般铸球的10倍以上。
2、冲击韧性高：冲击韧性大于18J/cm2，8米落球实验2万次以上。
3、整体硬度高：表面硬度58-67HRC，体积硬度57-64HRC，且硬度梯度分布平均。
4、不变形：钢球始终不变形，不失圆。
5、组织致密，性价比高，节约成本明显。
空气锤锻打钢球主要生产工艺流程如下：
1、圆钢棒料经检验合格后，按钢球尺寸下料到合适的圆钢锻；
2、圆钢锻经中频炉充分加热，保证在锻打中有效的发生型变量；
3、红热态的圆钢锻被送入空气锤中，经熟练操作工翻打加工而成，钢球锻打次数8-12次。
4、锻打后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
是你的爱让我在人间起舞，也是一种幸福。你是否还面若桃花，面向十五阙的月亮，你是否已半身佝偻，
在国内大、中型黑色冶金矿选厂，粗磨一般选用锻造钢球或轧制钢球。只要材质选择恰当，并实行相应的热处理措施，那么就不会出现有的文献所介绍的锻钢球比中锰球单耗平均高30%～60%的现象。在一些文章中，当介绍或推出一种新材质球的同时，往往要与锻、轧钢球进行比较。但是，不足之处是均未明确指出锻轧钢球的材质质种类和是否实行了热处理。还能更进一步指明，实行的二次加热、还是余热热处理工艺。其原因在于，如果只限于介质自身的变量论单耗，则介质单耗主要取决于它的显微结构。显微结构由其材质和加工工艺所主宰，介质的各项机械性能指标是显微结构的反馈。
锻造钢球质量上明显的优势在于表面光滑，冲击韧性高，所以锻造钢球破碎率大大低于铸造钢球，而且目前价格低于高铬钢球，但耐磨性能又可与高铬钢球相媲美，锻造钢球在某些大型矿山的性价比要大大优于高铬钢球，客户可根据钢球价格，质量标准以及矿山适用钢球标准来选择。对于耐磨钢球来讲，锻造、轧制、铸造均可成球。铁球只能铸造而成，因为铁的延展性与钢相比差得很运，既不能锻打也不能轧制。锻造钢球组织致密，比重大，综合机械性能遥遥，无论粗磨还是细磨效果都是很好的；轧制钢球次之，均指经过热处理的锻轧钢球。综合机械性能到底如何，各使用厂家必须根据主客观条件，在不同的发展阶段进行合理的选择。
就目前锻造钢球市场来看，国外选厂普遍使用锻造钢球进行研磨，包括国际矿业巨头力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黄金、智利铜矿等都使用高碳锰合金锻造钢球。国内目前使用铸造钢球较多，但锻造钢球市场逐年递增趋势明显。中国五矿、紫金矿业、中国黄金、太钢、酒钢等也都在使用锻造钢球。半自磨机目前证明必须使用锻造钢球，因为高铬钢球在半自磨机中破碎率较高。
锻造耐磨钢球质量检验
1、表面质量检验；
2、尺寸；
3、表面硬度检验；
4、抽芯体积硬度检验；
5、冲击韧性检验；
6、金相组织检验；
7、跌落检验。
首钢两座年产精矿粉均在250万吨以上的大型选矿厂，1981年至今一段磨矿的Φ127mm磨球，一直采用低碳低合金锻后余热淬火钢球（锻造钢球）；攀枝花冶金矿山公司1982年以后，一直采用中、高碳锻后余热淬火钢球；鞍钢东鞍山烧结厂、大孤山、弓长岭、齐大山等选矿厂，1986年以后，一直采用轧后余热淬火钢球。经统计，所有实行锻后或思后余热淬火处理的钢球均比示经热处理的相同材质质的锻或轧钢球，降耗30%以上。可见，锻、轧钢球是否经过热处理而改变其显微结构是降耗的关键。并且利用锻后、轧后、铸后余热实行钢、铁球热处理，是节省能源、设备、场地，淬火效果好、投入少、产出大的合理可行的磨球热处理工艺。
热轧钢球主要生产工艺流程如下：
1、圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯料.
2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-180个钢球。
4、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。
我在云上爱你，不要悲伤，我在云上爱你。遗憾，有时候，
目前我公司锻造钢球客户范围较广，包括有色金属选矿（包括铜矿、金矿、铁矿等）、电厂、化工厂、砂石厂等都在使用锻造钢球，水泥厂适宜使用高铬钢球，总体来说湿式球磨机都可以添加锻造钢球进行研磨，干磨尽量使用中高铬铸球。
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