宁津县悦达链网厂

怎样通过清除不锈钢链条表面的锈斑来提升寿命？

很多时候，我们大多数的客户总数会错以为只要是不锈钢的产品就一定不会生锈，其实这种想法一致都是错误的。在一定的使用条件下，锈斑依然也会出现在不锈钢链条的表面，相信我们的广大客户在使用中肯定碰到过这样的情况，现特将处理办法告诉大家：在去除不锈钢链条表面的锈斑上，我们可以通过很多化学试剂来实现，其中使用酸洗膏清洗是相对较为方便的一种方式，而且酸洗膏在恢复表面光洁度的同时还可以在不锈钢链条的表面形成一层附着力强且致密完整的钝化膜，这样就能有效延长不锈钢链条的使用寿命。

使用方法：

先将酸洗膏涂抹在不锈钢链条的表面，涂膜厚度不能太厚，一般为0.5-2mm即可，等待15分钟左右，如果在室内温度在0℃以下或氧化皮较厚处使用的话，要适当延长等待时间，然用使用清水(石灰水或碱水为佳)进行冲净，能有效的避免返锈。在使用的过程当中，如效果不佳，重复以上操作数次即可。

不锈钢链条的清洗

    不锈钢链条在储存和使用过程中的不当，表面会出现一些污垢。这样不锈钢链条的清洗就至关重要了，介绍几种方法便于用户选择使用：

　6、粗糙的研磨和机加工

　　研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。

　　7、焊接引弧斑痕

　　焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

　　8、焊接飞溅

　　焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

　　9、焊剂

　　利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。