阜城县宏远输送机械厂

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

基本工作原理 


 当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

结构 


 定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

(3)参数设定  

 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：   a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
  b、快加提前量、慢加提前量。   当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
  当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

移动式定量包装秤
用途与特点：本厂最新推出双料斗、双计量、灌、检、输送、缝为一体的包装秤。量计精准，操作简单，填补了业内空白，大大提高了生产量。假如每袋可定60公斤，合理减量，你可定到每袋标准减量斤数，这样灌每囤粮不会产生丢粮、缺粮、少粮。例某粮库，往外发一囤粮约300吨，用人工灌袋、小秤检斤，每吨计件，工人手高、手低、撮子打不准，最后一囤粮丢上2-3吨不成问题。告诉你一个事实：手工没有电脑机械准确还可算一下帐
● 一个企业每年发3万吨玉米，每吨少用约3.56元，一年省10.68万元；● 每年发2万吨玉米，每吨少用3.56..