淄博丽景烧结砖公司

【山东烧结砖厂家】推荐丽景烧结砖－烧结砖哪家好＿山东烧结砖 生产工艺： 原料 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。 原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。 焙烧 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在９００～１１００℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。 如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。 过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。 如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。 欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Ｆｅ２Ｏ３）而使砖呈红色，称为红砖。 若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Ｆｅ２Ｏ３还原成青灰色氧化亚铁（ＦｅＯ），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和５％～１０％的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约２０％。 我厂位于中国北方美丽的城市—山东淄博，所在地耐火原材料丰富，具有得天独厚的地理和资源优势，在初期我们靠着对陶瓷技艺的成熟掌握，并结合中国古代制砖的工艺手法，丰富的陶土资源、反复的对比测试试验。本公司有生产线两条，两条隧道窑和一条辊道窑，全套设备国内领先，生产工艺按照欧洲工艺生产，质量在国内国外都得到一致认可。工厂占地５０亩，年生产烧结铺路砖３０万平米，是淄博烧结砖行业中的优秀企业。主要颜色有红色、棕色、黄色、灰色、青色、黑色、窑变色，是国内较大的景观砖砖业生产厂家。（更多产品请浏览：ｗｗｗ．ｚｂｌｉｊｉｎｇ．ｃｏｍ）