山东泰安矿用混凝土泵科技有限公司

                          山西吕梁自行混凝土泵（行走式混凝土泵）—拖泵升级的理想选择

        这些注意事项虽然是很平常的常识，但工作人员一定要注意，不能大意。稍有不慎都会造成生命危险。身体是革命的本钱，我们要以安全为第一。如若在生产上遇到什么棘手的问题，泰安矿用混凝土泵混凝土泵厂家将会热心的给您提供补救措施。

∷★∷混凝土输送泵服务承诺：两年保修，免费安装调试
∷★∷混凝土输送泵←1  3  9  5  3  8  9  5  0  9  0→煤矿用混凝土泵
∷★∷电话一打，详细解答，价格实惠，送货到家。
∷★∷全部出厂价实惠销售，欢迎联系。。
∷★∷详情请登陆/http://www.hunningtubeng.cn查询
        公司是以工程机械为主体的装备制造业，目前已全面进入工程机械制造领域。主导产品为混凝土机械、筑路机械、挖掘机械、起重机械、非开挖施工设备、港口机械、风电设备等全系列产品。其中混凝土机械、挖掘机械、桩工机械、履带起重机械为国内第一品牌，混凝土泵车全面取代进口，且连续多年产销量居全球第一；挖掘机械一举打破外资品牌长期垄断的格局，实现国内市场占有率第一位。

河北混凝土输送泵、山西混凝土输送泵、内蒙古混凝土输送泵、河南混凝土输送泵、湖南混凝土输送泵、湖北混凝土输送泵、黑龙江混凝土输送泵、吉林混凝土输送泵、辽宁混凝土输送泵、四川混凝土输送泵、云南混凝土输送泵、贵州混凝土输送泵、西藏混凝土输送泵、新疆混凝土输送泵、陕西混凝土输送泵、甘肃混凝土输送泵、宁夏混凝土输送泵、青海混凝土输送泵、广东混凝土输送泵、广西混凝土输送泵、海南混凝土输送泵、江苏混凝土输送泵、浙江混凝土输送泵、福建混凝土输送泵、山东混凝土输送泵、江西混凝土输送泵、安徽混凝土输送泵、北京混凝土输送泵、广州混凝土输送泵、上海混凝土输送泵、天津混凝土输送泵、重庆混凝土输送泵
混凝土泵作为大型机械，其在使用的过程中必然会出现各种各种的状况。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。这些故障需要引起人们的注意，加以及时的维护，以免出现重大事故。因此，对于机械故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。

从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。
按照维修保养规程，对机械进行定期的保养和修理，各种等组的保养与修理必须按要求进行。现有的各种保养与修理规格是多年实践经验的总结，是有其科学性与合理性的，在没有重大的技术进步与革新的情况下，这些规程对工程机械维修与保养的指导是绝对性的，必须遵照执行。
在使用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查。定期做一下检查：对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整；水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象；对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧；检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。

  散热流量较小，冷却器安装位置不合理，使系统散热能力降低混凝土泵的冷却方式有风冷和水冷两种，用户可根据实际情况选用，但一般采用风冷较多。有些混凝土泵因考虑冷却器的承压要求，将冷却器设置在搅拌系统的回油路上，仅对搅拌系统的油液进行冷却，因搅拌系统流量较小，因此整个系统冷却效果差，使系统发热。
      解决的方法：
      一是可采用独立冷却回路，提高冷却效果。
      二是将冷却器设置在系统总回油路上，以加大散热流量，提高冷却效果，但此时应注意两个问题，第一个问题是冷却风扇的转速，冷却风扇的转速不能过低，否则将降低冷却效果，可采用电动机驱动风扇，或在总回油路上设置一低压驱动马达，使马达转速与散热流量相匹配，同时还可解决主回路压力冲击对冷却器承压能力的影响 第二个问题是如采用电动机驱动风扇，主系统的压力冲击对冷却器承压能力的影响，此时，可在回油路上与冷却器并装一个低压溢流保护阀或单向阀对冷却器进行最高承压保护。
  关于用混凝土泵运输混凝土时应遵守的规定：
      （1）混凝土应加外加剂，并应符合泵送的要求，进泵的坍落度一般宜在8-18CM之间.
      （2）最大骨料粒径应不大于导管管径的1/3，并不应有超径骨料进入混凝土泵。
      （3）安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要注意检查，防止漏浆，在奈送混凝土之前，应先在导管骨通过水泥砂浆。
      （4）应保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久（超过，45MM），应将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。
      （5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，应及时用压力水将进料斗和导管冲洗干净.
    水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个最佳值，若水泥用量过少，将严重 影响 混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。　　      另外水泥用量与骨料的形状也有关系，骨料的表面积越大，需要包裹的水泥浆也应该越多，相应地水泥的含量就越大。因此，合理地确定水泥的用量，对提高混凝土的可泵性，预防堵管也很重要。

                  山西吕梁自行混凝土泵（行走式混凝土泵）—拖泵升级的理想选择