深圳沃德尔流体技术有限公司

井式消化炉采用井式电加热方式，使样品在井式电加热炉内加热取得较佳热效应，提高消煮速度，消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。采用智能温度仪表数控电加热炉内温度，并直接显示温度值。配不锈钢排污罩使用方便采用四氟乙稀密封圈，无须更换。
　　井式消化炉内温度连续可调，控温精度高，控温稳定。铝锭一体加热，温差小，样品消化均匀。控制面板与炉体散热隔离，减少炉体高温辐射对控制系统的影响。过热保护：温度超过500℃时自动切断加热电源并报警。限温保护：可设置温度上限，若实际温度超过上限温度，仪器将自动报警并切断加热电源，防止控温系统失灵后温度不断上升而报废样品。井式消化炉自动6阶段升温：可设置连续6个阶段的温度和保温时间，仪器将自动按顺序完成。更适于牛奶等易产生泡沫的样品。毒气罩排气，可不用将仪器置于通风橱中使用。完善的周边附件配置，方便使用者称样，摆放等工作。
　　从理论上说，井式消化炉应该在色谱分析的前处理上得到很好的应用：有机溶剂用得很少，可批量处理样品，既可富集，又能除杂质，给人印象是前处理的革命性进步。然而现实情况是，至少在国内，虽然推广了多年，实际应用还是相当有限。这与我们的使用方式和期望有关，也与它本身的局限有关。
　　此类常规处理基本上是用与水不相溶的有机溶剂振荡萃取，用井式消化炉的优势在于(1)可以定量地重复前处理过程。
　　溶剂振荡的操作一般只能要求到控制时间的程度，却无法控制振荡频率，强度，动作，我们知道，每个人的振荡动作是不同的，就是同一个人，也很难保证始终划一的动作。所以说，溶液萃取的动作是不定量，不能重复的。
　　而在应用井式消化炉时，比较容易保持过柱和洗脱速度的均一和稳定，因此，井式消化炉的萃取过程是可以重复，可定量的。
　　(2)现场处理。
　　水中有机物的分析有一个长期困扰我们的瓶颈。即有机物在池塘水库等环境中能保持相对稳定，但是一旦进入采样瓶这个小环境中，就会迅速发生变化，所以很多水的有机物分析方法要求即采即分析，最多不能超过4个小时，可一般的情况是，从取水回到实验室的时间就远远不止4小时了，样品发生了变化，分析结果的可靠性可想而知。
　　如果引入井式消化炉技术，由于其设备简单，体积小，易于携带，完全可以做到在现场一边采样，一边进行前处理。采样者带回实验室的是井式消化炉柱，而不是水样。这样就能保证我们处理的是真正成份稳定的水样。
　　从实际应用来说，在水的检测中用井式消化炉技术取代传统液液萃取还有相当的工作需要摸索，目前尚不能完全取代，但是其发展的前景很值得看好。
　　(3)有机试剂消耗量的减少。
　　在处理水样时，如果用井式消化炉，则只需要在洗脱时用到有机溶剂，用量比传统液液萃取要少数十倍以上。对于实验者的人身保护和环境保护有着积极的意义。
　　(二)批量生物材料的药物成分萃取
　　这是井式消化炉在实际应用中比较成功的范例，主要是指在医院中检测血样和尿样时的前处理工作，由于对药物成份的吸附是井式消化炉的优势，加上样品单一，组成固定，在确定方法后很适合大规模批量的净化操作。
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