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食品级液体硅胶，也叫做加成型液体硅胶，是双组份1:1铂金催化剂催化成型的有机硅聚合物。

食品级液体硅胶除了具有双组份缩合型室温硫化硅橡胶一系列的优点外，它们还有更低的线收缩率和低的粘度，流动性更好；因为硫化时不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象，而且加成型胶具有更好的耐水解性，更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥等模具的制作。

食品级液体硅胶在操作的过程中不固化的原因：
  因为加成型硅胶是靠铂金催化剂催化成型，铂金催化剂一旦与含有氮硫磷的元素或者化合物接触，会跟氮硫磷元素其反应，从而把铂金成分消耗，导致加成型食品级液体硅胶中缺少成型所必须的催化剂，因而在食品级硅胶会产生不固化，或者固化不完全，发粘等现象。

食品级液体硅胶不固化解决方案：
1、搅拌要均匀
2、不能跟含有氮硫磷元素或者化合物接触，比如硫磺，树脂等
3、可以在容易其反应的产品上面涂上铂金水，或者涂上一层脱模剂，起到隔离的作用。