产品概况:
该产品由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。
性能特点:
却速度极快,见技术性能条款。
使用寿命长,性能保持连续稳定。异味、烟雾、积炭小,工件带出消耗量较小。
工件淬火后,表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。
工件表面不黑,易清洗。
主要技术指标:
项 目 技术要求 试验方法
A号 B号
运动粘度 40℃,mm2/s≥ 11-15 18-20 GB/T265
闪点(开口),℃≥ 165 165 GB/T3536
燃点,℃≤ 180 180 GB/T3536
水分,%≤ 无 无 GB/T260
倾点,℃≥ -9 -9 GB/T3535
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≥ 1 1 GB/T5096
光亮性,级≥ 1-2 1-2 SH0564附录A
热氧 化安 定性 粘度比≥ 1.5 1.5 SH/T0219
残碳增加值,%≥ 1.5 1.5
冷却性能(液温80℃,不搅拌) 特性温度℃≤ 650 640 ISO/D9950
最大冷速,℃∕s≤ 108 108
适用范围:
对几乎所有钢材、尤其是淬透性差的零件淬火时发挥优良的淬火性。例如:
当用空气间歇炉进行紧固件、螺丝、链条、工具等碳素钢或低合金钢小件物品的团体淬火时。
当用推杆式连续炉进行汽车、建筑机械等行走零件的渗碳淬火时。
当用坑式炉进行厚、大型锻钢件淬火时。
当用翻转炉进行滚轮等零件的淬火时。
注意事项:
超速淬火油最佳使用温度40-80℃左右;否则不能发挥充分的冷却性,并有冷却不匀的可能。
注意不要混入水分。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入,可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。如有水分,要先脱水。
厚、大型工件淬火一定要快速没入油中,切不可一半在油中一半在空气中。
产品包装及存放:200KG/桶,阴凉处存放