螺旋输送机怎么布置好形式
螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 
螺旋输送机在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋u制法和带式螺旋o制法两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
按螺旋输送机驱动方式分为两种:
C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃订货时可不注明。
M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高>80℃,或输送液状物料
无轴螺旋输送机的安装形式
无轴螺旋输送机标准型为地面固定水平安装式或倾斜安装式,也可按用户要求提供吊挂式、地面和吊挂混合固定倾斜式、移动式(可绕进料口轴线回转)及其它特殊安装方式。
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