一、应用范围:       
KR-805动态盘式扭矩传感器采用超薄型法兰链接结构形势,非常适用于测试台架应用,如发动机、测功机和电动马达试验台、车轮载荷模拟试验台、变速箱和泵等试验台等应用。还主要用于:
  1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测; 
  2、风机、水泵、齿轮箱的扭矩及功率的检测;
  3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测; 
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;     
5、可用于过程工业和流程工业中。
二、基本原理:     
    扭矩的测量:采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示:
三、产品特点:   
1.无轴承结构,可高速运转。 
2.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。   
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。   
4.不需反复调零即可;连续测量正反扭矩。   
5.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。   
6.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供 +15V,-15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。   
7.测量范围:  0—5000Nm标准可选 
 
四、主要功能及性能指标:  扭矩示值误差: <± 0.5 % F  ·  S   
灵敏度: 1±0.2 mv / V 
非线性: <±0.25 % F· S 
重复性: <±0.2% F·  S 
回差: <0.2 % F· S 
零飘(24小时): <0.5 %  F·  S 
零点温飘: <0.5 % F· S /10℃ 
输出阻抗: 1KΩ ±3Ω 
绝缘阻抗: > 500MΩ 
静态超载: 120 % 
断裂负载: 200 % 
使用温度: 0 ~ 60℃ 
储存温度: -20 ~ 70℃ 
电源电压: +15V±5%,-15V±5% 
总消耗电流: <130mA 
频率信号输出: 5KHz—15KHz 
负额定扭矩:5KHz±10Hz 
零扭矩:10KHz±10Hz 
正额定扭矩:15KHz±10Hz 
信号占空比: (50±10)%
 
五、安装使用:安装步骤:六、信号输出与信号采集:   
1、扭矩信号输出基本形式:       
•  方波信号、脉冲信号。       
•  可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。   
2、扭矩信号处理形式:       
•  扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。       
•  扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。       
•  直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
七、维护与保养:   
1.无轴承结构,免维护加油。   
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。
八、注意事项:   
1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。   
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。   
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA•  屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连接。
九、安装使用:   
1、使用环境:扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ~ 60℃,相对湿度小于90%,无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。   
2、安装方式:     
(1)  水平安装:如图11所示:
4、安装要求:   
(1)  扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装。   
(2)  如图11、12所示,动力设备、扭矩传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏扭矩传感器。   
(3)  采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。   
(4)  动力设备、扭矩传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。