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[供应]切削液配比器 乳化液RP-30乳化液浓度自动配比器
- 产品产地：山东济宁
- 产品品牌：山东鑫隆
- 包装规格：齐全
- 产品数量：67744
- 计量单位：台
- 产品单价：56
- 更新日期：2018-11-02 10:58:14
- 有效期至：2019-11-02
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切削液配比器 乳化液RP-30乳化液浓度自动配比器
详细信息
一、产品用途：
RP-30型乳化液浓度自动配比器是为使用乳化液为工作介质的各种设备进行自动配比的设备。在高档普采和综采工作面上广泛使用。山东现货15254737872
二、产品特点：
乳化液自动配比器集进水与吸油为一体，自动化程度高，基本上不受水压变化的影响。
三、主要参数：
适用水压(Mpa）
适用温度(℃)
流量(Kg/min)
配比浓度
储油箱容量(L)
0.08～0.4
10～35
10～21
0～10%
30
四、 主要组成部分：
RP-30型乳化液自动配比器主要由乳化油箱、配液阀、水开关、油标、吸液管和吸液单向阀组成。
五、使用方法
1、使用前，把水开关一端与水管相连，配液阀的出口与乳化液箱用管子相连。
2、慢慢打开水开关，然后用螺丝刀转动配液阀上节流阀的调节螺钉，直到出液口的乳化液达到所需要
的比例。
3、配液结束后，关上水开关。以后配液时只要乳化液的配制比例不需改变就不要再调节节流阀上的调节
螺钉。
6. 矿用螺纹钢锚杆全套供应
螺纹钢树脂锚杆用途范围？什么单位会采购螺纹钢锚杆？——-济宁鑫隆张小雨亲自为您介绍：
螺纹钢锚杆是矿上常用的一种巷道支护用品。通常客户购买时都是成套购买的。购买的时候需要采购商提供使用规格尺寸比如锚杆的直径，长度，托盘的尺寸与厚度。广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。大部分使用单位是煤矿比如陕西神华煤矿，济宁兖矿等等都是我们的合作单位，并且供货很多年。
我们常说的螺纹钢锚杆与树脂锚杆有什么区别吗？
答：没有区别，地方叫法不同，材质纹理都是一样的。
因产品特殊性单价产品不含税不含运费，量少不发货，物流费请联系在线客服
螺纹钢锚杆的规格：φ16/φ18/φ20/φ22φ/24（长度可以随意定制，大部分均没有现货，少量库存）
分类：左旋锚杆/右旋锚杆
与其配套使用的产品是：螺母，托盘（圆形，方形）
备注：托盘需要提供尺寸以及厚度
螺纹钢锚杆结构特征：杆体全长均有轧制的连续螺纹，全长等强度；紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它优于圆钢加工的锚杆。左旋锚杆比右旋锚杆多一道工序。左旋锚杆需要车丝，所以价格相对于右旋锚杆来说价格要高。
矿用巷道支护锚杆的强度与抗拉力如何？都是通过什么有关单位或部门进行检测的？有质保吗？
锚杆全螺纹全长等强度，比同规格锚杆的承载能力提高40%；扩大了锚杆使用范围，可实现端锚、加长锚和全锚；操作简便，价格低等。杆体全长均有轧制的连续螺纹，全长等强度；紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。我公司生产的螺纹钢锚杆左旋/右旋性能达到国际先进水平。请广大客户放心购买，并且我公司可提供有关产品的质量检测报告，煤安书面报告等等煤矿需要的各种书面文件。
螺纹钢锚杆，应用于矿井巷道及地下工程围岩支护，可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。其结构特征：杆体全长均有轧制的连续螺纹，全长等强度；紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。它优于圆钢加工的锚杆
螺纹钢锚杆的材质20MnSi强度
屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率(%)屈服载荷(KN)抗拉载荷(KN) Kg/m
规格
φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6
φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0
φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5
φ22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3.0
鑫隆机械厂生产的螺纹钢锚杆（树脂锚杆）有什么优点吗？为什么网上这么多有关鑫隆生产的螺纹钢锚杆信息？公司实力如何？
济宁鑫隆螺纹钢锚杆的优点是：
１、锚固端和紧固端不需机加工；
２、全长等强度，材料利用率高
３、锚固力大；
４、设有预应力垫片，易于控制安装质量；
５、安装速度快等。是一种节料、省工、等强度的新型锚杆，有广阔的推广应用前景。
螺纹钢锚杆（树脂锚杆）有十分广大的市场前景。随着煤矿行业的正规运营。我们的产量需求也在大幅度的增加，由于行业前景不错，再加上原材料的价格不稳定，我们的市场价格也随着变动。所以今天的报价不一定代表明天的报价。有涨有跌请保持随时联系！
我公司可提供有关螺纹钢锚杆的质量检测报告，以及煤安证书！请放心购买。专业生产17年，获得良好的口碑受到业绩内的一致好评。
生产厂商：济宁市任城区鑫隆工矿配件厂（原济宁市市中区鑫隆工矿配件厂）
旗下分公司：济宁鑫宏工矿机械设备有限公司
联系人：张小雨（销售经理，2017年度被公司内部评定为有潜力的敬业销售人员）
联系方式：0537-2349168
手机：15254737872（微信可24小时服务）
QQ：1739774077
工序质量控制点及检验内容、方法
以下工序每工作班生产前应由质检员进行首检，首检合格后方可进行生产。
1、下料工序：
检查下料截取长度。每工作班由操作工用钢卷尺检测四次，长度公差L±10mm。
2、轧圆工序：
检查轧圆直径、长度及表面质量。每十根由操作工用游标卡尺检测一次。直径公差0.2
长度公差120±10mm，表面光滑无弯曲。质检员每班抽检四次。
3、调直工序：检查杆体直线度≤2㎜/m，操作工逐根检查，质检员每班抽样3‰进行检查。
4、滚丝工序：
检查杆体轧圆部滚丝螺纹直径、长度及表面质量。每五根由操作工用游标卡尺检测一次。螺纹直径公差M-0.4-0.3，也可以用螺纹环规进行检验。螺纹长度公差90±5mm，螺纹牙形无损伤。质检员每班抽检四次。
5、托盘剪切工序：检查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺检测二次。尺寸公差120±5mm质检员每班检查一次。
6、成型工序：检查托盘成型情况，凹面高度不低于20㎜。用钢板尺测量。
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