广州源深机械有限公司服务部

广州市源深机械有限公司从事锅炉水冷壁喷涂工程，喷涂耐磨耐蚀合金，有100多项电厂锅炉工程业绩，拥有热喷涂工程施工一级资质，及ISO 9001:2000质量管理体系认证,技术经验非常成熟,现向全国各地征业务代理、合作伙伴，如果你有电厂业务资源，或者业务开拓经验，请来电020-82298560  陈经理13622238817
锅炉受热面超音速电弧喷涂耐磨耐蚀涂层
业务范围：
1.CFB循环流化床锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器和省煤器）热喷涂耐磨耐蚀涂层施工。
2.煤粉锅炉受热面热喷涂抗高温腐蚀涂层施工。
3.脱硫烟道热喷涂抗SO2腐蚀涂层施工。
4.汽轮机、发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复。
5.汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复。
6.各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化。热喷涂技术在国家标准 GB/T18719—2002《热喷涂 术语、分类》中定义：热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一，约占表面工程技术的三分之一。
热喷涂技术具有的优点：
  1、设备轻便，可现场施工。 
  2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。 
  3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。 
  4、涂层厚度可以控制。 
  5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，金相组织及性能变化也较小。 
  6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。 
热喷涂技术的特点
  从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点. 
  1. 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面. 
  2. 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小. 
  3.设备简单,操作灵活, 既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工.