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泰州压力容器的壁厚测定石敏：0510-83591606手机:17715828707   QQ:1534391866    邮箱：1534391866@qq1、测定位置应当有代表性，有足够的测定点数。测定后标图记录，对异常测厚点做详细标记。
厚度测定点的位置，一般应当选择以下部位：
（1）液位经常波动的部位；
（2）易受腐蚀、冲蚀的部位；
（3）制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损的部位；
（4）表面缺陷检查时，发现的可疑部位；
（5）接管部位。2、壁厚测定时，如果遇母材存在夹层缺陷，应当增加测定点或者用超声检测，查明夹层分布情况以及与母材表面的倾斜度，同时作图记录。化工压力容器和管道壁厚测定的原理、方法、选点及示值的可靠性分析。化工容器和管道受工艺介质的腐蚀和冲刷导致其壁厚的减薄和损坏，应力集中部位和焊接热影响区壁厚的测定和获得准确、可靠的数据在容器管道检测中具有的重要地位和作用。测厚原理：
其原理是基于超声波在工件中的传播和反射，因为超声波在同一均匀介质中传播声速为一常数，故被测工件越厚，超声波在工件中传播的时间越长。而且，当超声波通过不同介质的界面时会反射。测厚时，从探头换能器发出的脉冲超声波(老式共振法测厚时为连续超声波)经耦合剂到达被测工件。此时，部分超声波被工件表面反射，另一部分则穿过被测工件并被工件底面所反射，经换能器被仪器接收。测出工件表面反射形成的界面波及工件底面反射波之间的时间差，再根据声速、时间、距离(厚度)三者之间的关系，便可求出被测工件的厚度。